W ostatnich latach na rynku pojawiły się systemy wytłaczarek wieloślimakowych, stanowiące alternatywę dla wytłaczarek jednoślimakowych z systemem wstępnego suszenia. (Do systemów wytłaczarek wieloślimakowych zaliczamy wytłaczarki dwuślimakowe, wytłaczarki planetarne itp.)
Uważamy jednak, że system wstępnego suszenia jest konieczny, nawet jeśli używasz wytłaczarki wieloślimakowej. Ponieważ:
1) Ekstrudery wieloślimakowe – wszystkie posiadają bardzo złożone systemy odgazowywania próżniowego, które zapobiegają wystąpieniu efektu hydrolizy z powodu braku procesu wstępnego suszenia. Zazwyczaj tego typu wytłaczarki różnią się warunkami użytkowania:
Maksymalna dopuszczalna wilgotność paszy nie powinna przekraczać 3000 ppm (0,3%)
W rzeczywistości płatki butelkowe charakteryzują się zróżnicowaną czystością, wielkością cząstek, rozkładem wielkości cząstek i grubością – a zwłaszcza wilgotnością. Płatki pokonsumenckie pozwalają na zatrzymanie do około 5000 ppm wilgoci w produkcie i magazynowanie wielokrotnie większej ilości wody na jego powierzchni. W niektórych krajach wilgotność paszy może sięgać nawet 14 000 ppm, nawet w dużych workach.
Zarówno bezwzględny poziom zawartości wody, jak i jej wahania, których nie da się uniknąć, stanowią prawdziwe wyzwanie dla wytłaczarki wieloślimakowej i związanej z nią koncepcji odgazowania. Często prowadzi to do wahań procesu, które są widoczne po skrajnie zmiennych ciśnieniach wyjściowych wytłaczarki. Jest bardzo prawdopodobne, że znaczna ilość wilgoci nadal pozostaje w wytłaczarce, gdy osiąga ona fazę stopioną, ze względu na początkowy poziom wilgoci w żywicy i ilość usuwaną podczas próżni.
2) PET jest wysoce higroskopijny i pochłania wilgoć z atmosfery. Niewielkie ilości wilgoci hydrolizują PET w fazie stopionej, zmniejszając masę cząsteczkową. PET musi być suchy tuż przed przetwarzaniem, a amorficzny PET wymaga krystalizacji przed suszeniem, aby cząstki nie sklejały się podczas przechodzenia przez fazę zeszklenia.
Hydroliza może wystąpić pod wpływem wilgoci, co często objawia się spadkiem lepkości właściwej (IV) produktu. PET jest „półkrystaliczny”. Wraz ze spadkiem lepkości właściwej (IV) butelki stają się bardziej kruche i mają tendencję do pękania w „wlocie” (punkcie wtrysku) podczas rozdmuchiwania i napełniania.
W stanie „krystalicznym” w strukturze molekularnej występują zarówno części krystaliczne, jak i amorficzne. Część krystaliczna rozwija się tam, gdzie cząsteczki mogą układać się w bardzo zwartą, liniową strukturę. W obszarach niekrystalicznych cząsteczki są rozmieszczone w sposób bardziej chaotyczny. Zapewnienie wysokiej krystaliczności przed przetwarzaniem pozwoli uzyskać bardziej jednorodny i wysokiej jakości produkt.
Systemy bębnów obrotowych na podczerwień ODE Made IRD realizują te podfunkcje w znacznie bardziej energooszczędny sposób. Specjalnie zaprojektowane krótkofalowe promieniowanie podczerwone stymuluje fluktuację ciepła molekularnego w suchym materiale bezpośrednio, bez konieczności stosowania raczej nieefektywnego etapu pośredniego, jakim jest użycie ogrzanego powietrza. Dzięki takiemu sposobowi ogrzewania i suszenia czas nagrzewania skraca się do zaledwie 8,5–20 minut, w zależności od konkretnego zastosowania, podczas gdy w przypadku konwencjonalnych systemów z gorącym lub suchym powietrzem trzeba liczyć się z kilkoma godzinami.
Suszenie w podczerwieni może znacząco poprawić wydajność wytłaczarki dwuślimakowej, ponieważ zmniejsza degradację wartości IV i wyraźnie poprawia stabilność całego procesu.
Czas publikacji: 24-02-2022