W ostatnich latach na rynku pojawiły się systemy wytłaczarek wieloślimakowych jako alternatywa dla wytłaczarek jednoślimakowych z systemem wstępnego suszenia. (Tutaj nazywamy systemy wytłaczarek wieloślimakowych, w tym wytłaczarki dwuślimakowe, wytłaczarki planetarne itp.)
Ale uważamy, że konieczne jest posiadanie systemu wstępnego suszenia, nawet jeśli używasz wytłaczarki wieloślimakowej. Ponieważ:
1) Ekstrudery wieloślimakowe wszystkie mają bardzo złożone systemy odgazowania próżniowego zainstalowane na ekstruderze, aby zapobiec wystąpieniu efektu hydrolizy z powodu braku zainstalowanego procesu wstępnego suszenia. Zazwyczaj tego typu ekstruder wyróżnia się następującymi warunkami użytkowania:
Maksymalna dopuszczalna wilgotność paszy nie powinna być wyższa niż 3000 ppm (0,3%)
W rzeczywistości płatki Bottle Flakes wykazują zróżnicowanie pod względem czystości, wielkości cząstek, rozkładu wielkości cząstek i grubości – a zwłaszcza wilgotności. Płatki Post-Consumer Flakes pozwalają na zatrzymanie do około 5000 ppm wilgoci w produkcie i przechowywanie wielokrotnie większej ilości wody na jego powierzchni. W niektórych krajach wilgotność paszy może wynosić do 14 000 ppm, nawet zapakowanej w Big Bag.
Zarówno absolutny poziom zawartości wody, jak i jej wahania, których nie da się uniknąć, stanowią prawdziwe wyzwanie dla wytłaczarki wieloślimakowej i powiązanej z nią koncepcji odgazowania. Często powoduje to wahania procesu, które można dostrzec po ekstremalnie zmiennych ciśnieniach wyjściowych wytłaczarki. Jest bardzo prawdopodobne, że znaczna ilość wilgoci nadal pozostaje, gdy osiąga fazę stopioną w wytłaczarce ze względu na początkowy poziom wilgoci w żywicy i ilość usuwaną podczas próżni.
2) PET jest wysoce higroskopijny i pochłania wilgoć z atmosfery. Niewielkie ilości wilgoci hydrolizują PET w fazie stopionej, zmniejszając masę cząsteczkową. PET musi być suchy tuż przed przetworzeniem, a amorficzny PET wymaga krystalizacji przed suszeniem, aby cząsteczki nie sklejały się ze sobą podczas przechodzenia przez przemianę szklistą.
Hydroliza może wystąpić z powodu wilgoci i często można to postrzegać jako zmniejszenie IV (lepkości właściwej) produktu. PET jest „półkrystaliczny”. Gdy IV jest zmniejszone, butelki są bardziej kruche i mają tendencję do pękania w „bramce” (punkcie wtrysku) podczas rozdmuchiwania i napełniania.
W stanie „krystalicznym” ma zarówno krystaliczne, jak i amorficzne części w swojej strukturze molekularnej. Część krystaliczna rozwija się tam, gdzie cząsteczki mogą się ustawić w bardzo zwartej strukturze liniowej. W regionach niekrystalicznych cząsteczki są w bardziej losowym układzie. Upewniając się, że krystaliczność jest wysoka, przed przetworzeniem, rezultatem będzie bardziej jednolity i wyższej jakości produkt.
ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems wykonały te podfunkcje w znacznie bardziej energooszczędny sposób. Specjalnie zaprojektowane krótkofalowe promieniowanie podczerwone stymuluje fluktuację ciepła cząsteczkowego w suchym materiale bezpośrednio, bez podejmowania raczej nieefektywnego pośredniego kroku, jakim jest użycie ogrzanego powietrza. Taki sposób ogrzewania w czasie nagrzewania i suszenia skrócił się do zakresu od zaledwie 8,5 do 20 minut, w zależności od konkretnego zastosowania, podczas gdy w przypadku konwencjonalnych systemów z gorącym lub suchym powietrzem należy obliczyć kilka godzin.
Suszenie w podczerwieni może znacząco poprawić wydajność wytłaczarki dwuślimakowej, ponieważ zmniejsza degradację wartości IV i znacznie poprawia stabilność całego procesu.
Czas publikacji: 24-02-2022