• hdbg

Aktualności

W jaki sposób suszarka na podczerwień współpracuje z równoległą linią wytłaczania dwuślimakowego z systemem odgazowania?

Suszenie na podczerwień może znaczącopoprawia wydajność wytłaczarki dwuślimakowej, ponieważ zmniejsza degradację wartości IV i znacznie poprawia stabilność całego procesu.

Najpierw przemiał PET zostanie skrystalizowany i wysuszony w ciągu około 15-20 minut wewnątrz IRD. Ten proces krystalizacji i suszenia jest osiągany poprzez procedurę bezpośredniego ogrzewania z wykorzystaniem promieniowania podczerwonego w celu osiągnięcia temperatury materiału wynoszącej 170 °C. W porównaniu do powolnych systemów z gorącym powietrzem, szybkie i bezpośrednie wprowadzanie energii przyczynia się do idealnej równowagi stale zmieniających się wartości wilgotności wejściowej - systemy sterowania promieniowaniem podczerwonym mogą reagować na zmieniające się warunki procesu w ciągu kilku sekund. W ten sposób wartość w zakresie od 5000 do 8000 ppm wewnątrz IRD jest równomiernie redukowana do zawartości wilgoci resztkowej wynoszącej około 150-200 ppm.

wiadomości-1-2
wiadomości-1-4
wiadomości-1-3
wiadomości-1-5

Jako efekt wtórny procesu krystalizacji w IRD, gęstość objętościowa rozdrobnionego materiału wzrasta, szczególnie w przypadku bardzo lekkich płatków. W tym stanie:IRD może zwiększyć gęstość nasypową o 10% do 20%, co może wydawać się niewielką różnicą, ale może znacznie poprawić wydajność podawania na wlocie wytłaczarki — mimo że prędkość wytłaczarki pozostaje taka sama, może to znacznie poprawić wydajność napełniania ślimaka.

Jako alternatywę dla systemów krystalizacji i suszenia w wysokiej temperaturze, system IRD może być również zaprojektowany jako szybka suszarka, aby działać wydajnie i w temperaturze suszenia poniżej 120 °C. W tym przypadku uzyskana zawartość wilgoci będzie ograniczona do „tylko” około 2300 ppm, ale w ten sposób można ją niezawodnie utrzymać, zwłaszcza w zakresie wartości określonych przez producenta wytłaczarki. Innym ważnym czynnikiem jest unikanie dużych i trwałych wahań wartości, przy redukcji zawartości wilgoci do 0,6%, co znacznie obniży parametr IV w stopionym materiale z tworzywa sztucznego. Czas przebywania w suszarce można skrócić do 8,5 minuty, a zużycie energii jest mniejsze niż 80 W/kg/h


Czas publikacji: 24-02-2022
Czat online na WhatsAppie!