• hdbg

Aktualności

W jaki sposób suszarka na podczerwień współpracuje z równoległą linią wytłaczania dwuślimakowego z systemem odgazowania?

Suszenie na podczerwień może znaczącopoprawia wydajność wytłaczarki dwuślimakowej, ponieważ zmniejsza degradację wartości IV i znacząco poprawia stabilność całego procesu.

Najpierw przemiał PET zostanie krystalizowany i suszony w komorze IRD przez około 15-20 minut. Proces krystalizacji i suszenia odbywa się poprzez bezpośrednią procedurę nagrzewania z wykorzystaniem promieniowania podczerwonego, która osiąga temperaturę materiału 170°C. W porównaniu z wolnymi systemami nadmuchu gorącym powietrzem, szybkie i bezpośrednie wprowadzenie energii przyczynia się do idealnej równowagi między stale zmieniającymi się wartościami wilgotności wejściowej – systemy sterowania promieniowaniem podczerwonym mogą reagować na zmieniające się warunki procesu w ciągu kilku sekund. W ten sposób wartość w zakresie od 5000 do 8000 ppm wewnątrz komory IRD jest równomiernie redukowana do zawartości wilgoci resztkowej wynoszącej około 150-200 ppm.

wiadomości-1-2
wiadomości-1-4
wiadomości-1-3
wiadomości-1-5

Jako efekt uboczny procesu krystalizacji w IRD, gęstość nasypowa rozdrobnionego materiału wzrasta, szczególnie w przypadku bardzo lekkich płatków. W tym stanie:IRD może zwiększyć gęstość nasypową o 10% do 20%. Różnica ta może wydawać się niewielka, ale może znacząco poprawić wydajność podawania na wlocie wytłaczarki. Mimo że prędkość wytłaczarki pozostaje taka sama, może to znacznie poprawić wydajność napełniania ślimaka.

Alternatywą dla systemów krystalizacji i suszenia w wysokiej temperaturze jest system IRD, który może być również zaprojektowany jako szybka suszarka, pracująca wydajnie w temperaturze suszenia poniżej 120°C. W takim przypadku uzyskana zawartość wilgoci będzie ograniczona do „zaledwie” około 2300 ppm, ale w ten sposób można ją niezawodnie utrzymać, szczególnie w zakresie wartości określonych przez producenta wytłaczarki. Kolejnym ważnym czynnikiem jest uniknięcie dużych i trwałych wahań wartości, dzięki redukcji zawartości wilgoci nawet o 0,6%, co znacznie obniża parametr IV w stopionym tworzywie sztucznym. Czas przebywania w suszarce można skrócić do 8,5 minuty, a zużycie energii wynosi mniej niż 80 W/kg/h.


Czas publikacji: 24-02-2022
Czat online WhatsApp!