Suszarka IRD do linii produkcyjnej folii PET

Krótki opis:

Rozwiązanie do suszenia i krystalizacji płatków PET z przemiału i żywicy pierwotnej

System suszenia rotacyjnego — brak segregacji produktów o różnej gęstości objętościowej

Natychmiastowe uruchamianie i szybsze wyłączanie

Suszenie i krystalizacja: W jednym kroku
Wilgotność końcowa: ≤50 ppm
Koszt energii: 0,08 kWh/kg
Czas schnięcia: 20 minut
Sterowanie maszyną: Przez Siemens PLC

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Suszarka krystalizacyjna na podczerwień do produkcji arkuszy PET

Rozwiązania dla produkcji arkuszy PET --- Surowiec: płatki PET Regrind + żywica dziewicza

Suszenie jest najważniejszą zmienną w procesie przetwarzania.

LIANDA ściśle współpracuje z dostawcami i przetwórcami żywic, aby opracować sprzęt i procedury, które pozwolą wyeliminować problemy jakościowe związane z wilgocią, a jednocześnie pozwolą oszczędzać energię.

>>Zastosuj system suszenia obrotowego, aby zapewnić równomierne suszenie

>>Dobre mieszanie bez przywierania i zbrylania podczas procesu suszenia

>>Brak segregacji produktów o różnej gęstości objętościowej

Zużycie energii

Obecnie użytkownicy LIANDA IRD deklarują, że koszt energii wynosi 0,08 kWh/kg, bez utraty jakości produktu.

>>Całkowita przejrzystość procesu, którą umożliwia sterowanie PLC systemu IRD

>>Aby osiągnąć 50 ppm wystarczy IRD w ciągu 20 minut. Suszenie i krystalizacja w jednym kroku

>>Szerokie zastosowanie

Jak pracować

>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do ustalonej temperatury.

Przyjmij stosunkowo niską prędkość obrotową bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie wyższa, a żywica syntetyczna będzie się szybko nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej wartości.

>>Krok suszenia i krystalizacji

Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość obrotowa bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zlepiania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie zwiększona ponownie, aby zakończyć suszenie i krystalizację. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie spowolniona. Zazwyczaj proces suszenia i krystalizacji zostanie zakończony po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)

>>Po zakończeniu procesu suszenia i krystalizacji bęben IR automatycznie rozładuje materiał i napełni bęben ponownie w celu przygotowania do kolejnego cyklu.

Automatyczne uzupełnianie, jak również wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Po znalezieniu parametrów i profili temperatur dla określonego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.

Przewaga, którą tworzymy

※Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości.

※ Zapobiegaj wzrostowi poziomu AA w materiałach mających kontakt z żywnością

※ Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

※ Poprawa i ustabilizowanie jakości produktu – równa i powtarzalna zawartość wilgoci w materiale

→ Zmniejszenie kosztów produkcji arkuszy PET: Do 60% mniejsze zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnym systemem suszenia

→ Natychmiastowe uruchomienie i szybsze wyłączenie --- Nie ma potrzeby wstępnego podgrzewania

→ Suszenie i krystalizacja będą przetwarzane w jednym etapie

→Aby poprawić wytrzymałość na rozciąganie arkusza PET, zwiększ wartość dodaną--- Końcowa wilgotność może wynosić ≤50 ppm po 20 minutachSuszenie i krystalizacjaakcja

→ Linia maszynowa wyposażona jest w system PLC firmy Siemens z funkcją pamięci jednoprzyciskowej

→ Obejmuje obszar o małej, prostej konstrukcji, łatwy w obsłudze i konserwacji

→ Niezależne ustawienie temperatury i czasu suszenia

→ Brak segregacji produktów o różnej gęstości objętościowej

→ Łatwe czyszczenie i wymiana materiału

Maszyna pracuje w fabryce klienta

Często zadawane pytania

P: Jaką ostateczną wilgotność można uzyskać? Czy istnieją jakieś ograniczenia co do początkowej wilgotności surowca?

A: Końcowa wilgotność, jaką możemy uzyskać, wynosi ≤30ppm (Weźmy jako przykład PET). Początkowa wilgotność może wynosić 6000-15000ppm.

P: Do wytłaczania arkuszy PET używamy podwójnej wytłaczarki ślimakowej z systemem odgazowywania próżniowego. Czy nadal musimy używać wstępnego suszenia?

A: Sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed ekstruzją. Zazwyczaj taki system ma ścisłe wymagania dotyczące początkowej wilgotności materiału PET. Jak wiemy, PET jest rodzajem materiału, który może absorbować wilgoć z atmosfery, co spowoduje, że linia ekstruzyjna będzie działać nieprawidłowo. Dlatego sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed systemem ekstruzji:

>>Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości

>>Zapobiegaj wzrostowi poziomu AA w materiałach mających kontakt z żywnością

>>Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

>>Poprawa i ustabilizowanie jakości produktu – równa i powtarzalna zawartość wilgoci w materiale

P: Zamierzamy użyć nowego materiału, ale nie mamy żadnego doświadczenia w suszeniu takiego materiału. Czy możesz nam pomóc?

A: Nasza fabryka ma Centrum Testowe. W naszym Centrum Testowym możemy wykonywać ciągłe lub nieciągłe eksperymenty na materiale próbki klienta. Nasz sprzęt jest wyposażony w kompleksową automatyzację i technologię pomiarową.

Możemy zademonstrować --- transport/załadunek, suszenie i krystalizację, rozładunek.

Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, zużycia energii i właściwości materiału.

Możemy również wykazać się wydajnością poprzez zlecanie podwykonawcom mniejszych partii.

Wspólnie z Tobą opracujemy plan uwzględniający Twoje wymagania materiałowe i produkcyjne.

Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Twoich pracowników do udziału w naszych wspólnych próbach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego udziału, jak i okazję, aby zobaczyć nasze produkty w działaniu.

P: Jaki jest czas dostarczenia Twojego IRD?

A: 40 dni roboczych od momentu zaksięgowania wpłaty na rachunku naszej firmy.

P: Jak wygląda instalacja IRD?

Doświadczony inżynier może pomóc w instalacji systemu IRD w Twojej fabryce. Możemy również zapewnić usługę przewodnika online. Cała maszyna przyjmuje wtyczkę lotniczą, co ułatwia podłączenie.

P: O jakie dokumenty IRD można się ubiegać?

A: Można go wstępnie wysuszyć

Linia do wytłaczania arkuszy PET/PLA/TPE
Linia do produkcji taśmy PET Bale
Krystalizacja i suszenie masterbatchu PET
Linia do wytłaczania arkuszy PETG
Maszyna do produkcji monofilamentu PET, linia do wytłaczania monofilamentu PET, monofilament PET do mioteł
Maszyna do produkcji folii PLA/PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (płatki butelkowe, granulki, płatki), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itp.
Procesy termiczne dlausunięcie reszt oligomerów i składników lotnych.