Suszarka obrotowa na podczerwień do produkcji włókien PET
Szczegóły produktu
Promienie podczerwone, które przenikają materiał i odbijają się od niego, nie wpływają na jego strukturę, ale pochłonięta tkanka zostanie przekształcona w energię cieplną na skutek wzbudzenia molekularnego, co spowoduje szybki wzrost temperatury materiału.
Ciepło do głębiZa pomocą światła podczerwonego o krótkiej fali materiał jest podgrzewany bezpośrednio od wewnątrz
Od wewnątrz na zewnątrzEnergia w rdzeniu nagrzewa materiał od
na lewą stronę, dzięki czemu wilgoć jest wypychana z wnętrza na zewnątrz materiału.
Parowanie wilgoci.Dodatkowa cyrkulacja powietrza wewnątrz suszarki usuwa odparowaną wilgoć z materiału.
Studium przypadku
| Wymagania klienta | ||
| SurowiecProporcje mieszania materiału PET od naszych klientów To jest typowa racja żywnościowa, ale można ją od czasu do czasu zmieniać |
| |
| Początkowy środek nawilżający zawiera | Około 1,65%-2% (16500 ppm～20000 ppm) | |
| Ostateczne zapotrzebowanie na wilgoć | <0,01% (100 ppm) | |
| Wyjście | 3000 kg/godz. | |
Przegląd surowców | ||
| Propozycja LIANDA | ||
| Model maszyny | Suszarka obrotowa na podczerwień LDHW1800×2000 (przetwarzanie wsadowe) | |
| Wyjście | 3000 kg/godz. | |
| Temperatura suszenia | 180-200℃ | |
| Czas schnięcia | 30 minut | |
| Wilgotność końcowa | 70 ppm | |
| Moc grzewcza | 550 kW | |
| Praktyczne zużycie energii | 357 kW | |
Przetwarzanie pokazane
Zaleta tego, co tworzymy w procesie przetwarzania
①Natychmiastowy start i szybkie wyłączenie
→Możliwe jest natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Nie jest wymagana faza rozgrzewania maszyny.
→ Przetwarzanie można łatwo uruchomić, zatrzymać i ponownie uruchomić
② Zawsze w ruchu
→Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej
→ Ciągły obrót bębna zapewnia przemieszczanie się materiału, co zapobiega jego zbrylaniu
③ Suszenie w ciągu kilku minut zamiast godzin (czas suszenia i krystalizacji wynosi 25 minut)
→Promienie podczerwone powodują powstawanie molekularnych pulsacji cieplnych, które bezpośrednio oddziałują na rdzeń cząstek od wewnątrz na zewnątrz, dzięki czemu wilgoć wewnątrz cząstek szybko się nagrzewa i odparowuje do krążącego powietrza otoczenia, a jednocześnie wilgoć zostaje usunięta
④ Poprawa wydajności wytłaczarki PET
→ W systemie IRD można uzyskać wzrost gęstości nasypowej o 10-20%, znacznie poprawić wydajność podawania na wlocie wytłaczarki, przy niezmienionej prędkości wytłaczarki, znacznie poprawić wydajność napełniania ślimaka
⑤ Łatwe czyszczenie i zmiana materiałów i kolorów
→ Bęben z prostymi elementami mieszającymi nie posiada ukrytych rys i można go łatwo wyczyścić odkurzaczem lub sprężonym powietrzem
⑥ Koszt energii 0,06 kWh/kg
→ krótkie czasy przebywania = duża elastyczność procesu
→ indywidualnie regulowana energia --- Każda lampa może być sterowana przez program PLC
Często zadawane pytania
a.Jakie jest ograniczenie początkowej wilgotności surowca?
→ Brak dokładnego ograniczenia początkowej wilgotności, 2%, 4% to oba poziomy
b. Jaka jest ostateczna wilgotność po wysuszeniu?
→ ≦30 ppm
c.Jaki jest czas suszenia i krystalizacji?
→ 25-30 min. Suszenie i krystalizacja zostaną zakończone w jednym etapie
d.Jakie jest źródło ogrzewania? Suche powietrze o niskim punkcie rosy?
→ Jako źródło ciepła stosujemy lampy podczerwone (fale podczerwone). Za pomocą krótkofalowego światła podczerwonego materiał jest nagrzewany bezpośrednio od wewnątrz na zewnątrz. Energia w rdzeniu nagrzewa materiał od wewnątrz na zewnątrz, dzięki czemu wilgoć jest wypychana z wnętrza na zewnątrz materiału.
e. Czy podczas procesu suszenia zostaną ułożone warstwowo materiały o różnej gęstości?
→ Ciągły obrót bębna utrzymuje materiał w ruchu, nie dochodzi do segregacji materiałów o różnej gęstości nasypowej podczas podawania do wytłaczarki
f. Jaka jest temperatura suszenia?
→ Zakres temperatury suszenia: 25-300°C. W przypadku PET zalecamy stosowanie temperatury około 160-180°C.
g. Czy zmiana koloru koncentratu barwiącego jest łatwa?
→ Bęben z prostymi elementami mieszającymi nie posiada ukrytych elementów, co ułatwia wymianę materiału lub koloru mieszanki
h.Jak sobie radzisz z proszkiem?
→ Mamy odkurzacz, który będzie współpracował z IRD
I. Jaka jest żywotność lamp?
→ 5000–7000 godzin. (Nie oznacza to, że lampy nie mogą już działać, a jedynie osłabienie mocy)
J.Jaki jest czas dostawy?
→ 40 dni roboczych od otrzymania wpłaty
Jeśli chcesz poznać więcej szczegółów, wyślij nam wiadomość e-mail:
Uruchomienie w fabryce referencyjnej klienta
Nasza usługa
Nasza fabryka posiada własne Centrum Testowe. W naszym Centrum Testowym możemy przeprowadzać eksperymenty ciągłe lub przerywane na próbkach klienta. Nasz sprzęt jest wyposażony w kompleksową automatyzację i technologię pomiarową.
- Możemy zademonstrować --- transport/załadunek, suszenie i krystalizację, rozładunek.
- Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, zużycia energii i właściwości materiału.
- Możemy również wykazać się wysoką wydajnością poprzez zlecanie podwykonawcom mniejszych partii.
- Razem z Tobą możemy opracować plan uwzględniający Twoje wymagania materiałowe i produkcyjne.
Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych testach. Dzięki temu będą Państwo mieli możliwość aktywnego udziału i zobaczenia naszych produktów w działaniu.
