• hdbg

Maszyna do recyklingu folii na śmieci MSW

Maszyna do recyklingu folii na śmieci MSW

Eksport do Tajlandii:

Cały proces: Sortowanie --- Cięcie --- Mycie --- Suszenie --- Granulowanie. Cząstki będą sprzedawane do produkcji rur, wazonów itp.

>> Do recyklingu linii do cięcia, mycia, suszenia i granulowania folii składowanej na wysypiskach

>> Kupiliśmy od nas 15 linii produkcyjnych

W przypadku folii z odpadów komunalnych dominują jednorazowe worki foliowe, zawierające więcej osadu, tłuszczu i zanieczyszczeń niż standardowe folie rolnicze i przemysłowe. Zanim folie z odpadów komunalnych trafią do zakładu przetwórczego, są one sortowane i wstępnie pakowane ręcznie. Na wczesnym etapie badań kierownik projektu przedstawił nam trzy wymagania: po pierwsze, rozdrabnianie materiałów w całości, co zmniejszy zużycie ostrzy. po drugie, należy oszczędzać wodę przy jednoczesnym dokładnym czyszczeniu. po trzecie, proces suszenia powinien charakteryzować się niskim zużyciem energii. Po kilku konsultacjach z inżynierami opracowaliśmy rozwiązanie.

1. Niszczarka do folii została zaprojektowana przez firmę LIANDA MACHINERY specjalnie do niszczenia folii odpadowych. Powierzchnia rolek tnących jest wykonana z wytrzymałego, odpornego na zużycie spawu, który zapobiega zwijaniu się folii i zużyciu rolek. Kąt nachylenia ostrzy ze stali stopowej można zmieniać. Ostrza nie wymagają ostrzenia, co zapewnia długą żywotność, niskie zużycie energii, duży moment obrotowy, wysoką wydajność i wygodę niszczenia całych opakowań.

2. Myjka cierna i sedymentatory separacyjne, wykonane ze stali nierdzewnej, skutecznie usuwają osady i inne zanieczyszczenia przylegające do powierzchni folii. Ścieki w basenie czyszczącym są poddawane recyklingowi w celu oszczędzania energii.

3. Suszarka granulacyjna z funkcją ściskania folii wykorzystuje wolnoobrotową śrubę o dużym momencie obrotowym i automatycznie sterowaną ekstruzję, aby zawartość wody osiągnęła 3-5%, rozwiązując w ten sposób problemy wysokiej zawartości wody występujące przy konwencjonalnej metodzie wirówkowej i dużego zużycia energii podczas suszenia gorącym powietrzem.

4. Dwustopniowa linia granulacyjna: Specjalna konstrukcja ślimaka do mokrej folii. Dwustopniowy system filtracji sitowej usuwa zanieczyszczenia. Automatyczny system czyszczenia bez sita pozwala obniżyć koszty pracy.

Korzyść:

• Krystalizacja i suszenie trwają tylko 20 minut

• Oszczędność energii 45-50%

• Brak zbrylania się materiału, brak przywierania granulatu (obrotowa konstrukcja bębna zapobiega zbrylaniu się materiału; zapewnia bardzo dobre mieszanie krzyżowe materiału)

• Jednolity stopień krystalizacji

• Łatwe czyszczenie i łatwa zmiana koloru i materiału (bęben został zaprojektowany z prostymi elementami mieszającymi, nie ma żadnych ukrytych miejsc i można go łatwo wyczyścić odkurzaczem lub sprężonym powietrzem. Dzięki temu operator może bardzo szybko zmienić jeden materiał na inny, a także kolor koncentratu).

• Sterowanie automatyczne PLC firmy Siemens (Receptury i parametry procesu można zapisać w systemie sterowania, aby zapewnić opcjonalne i powtarzalne wyniki)


Czas publikacji: 26-11-2021
Czat online WhatsApp!