ਮਲਚ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਮਲਚਿੰਗ ਫਿਲਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ
ਲਿਆਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਡੇਟ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
>> ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ --- ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲ/ਗੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟੋ ਜਾਂ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖੁਆਓ।ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾਮਸ਼ੀਨਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਲਛਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।
>> ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈਕਰੱਸ਼ਰਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ। ਕੁਚਲਣ ਵੇਲੇ, ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
>> ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਰਗੜ ਐਲੂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਗ ਨੂੰ ਰਗੜ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਤਲਛਟ 99% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
>> ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿੰਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਤੈਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਲਈ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ
①ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਮਲਚਿੰਗ ਫਿਲਮ/ਗਰਾਊਂਡ ਫਿਲਮ →②ਪ੍ਰੀ-ਕਟਰਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋਣਾ →③ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਲਈ →④ਕਰੱਸ਼ਰਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ →⑤ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰਗੜ ਵਾੱਸ਼ਰਧੋਣਾ ਅਤੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ →⑥ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰਗੜ ਵਾੱਸ਼ਰ→⑦ ਡਬਲ ਸਟੈਪ ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ →⑧ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰਧੋਤੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ 1-3% ਨਮੀ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ →⑨ਡਬਲ ਸਟੈਪ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ →⑩ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਚਣਾ
ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ
| No | ਆਈਟਮ | ਲੋੜ ਹੈ | ਨੋਟ |
| 1 | ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ L*W*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਲੋੜ | ≧1500 ਮੀਟਰ2 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਸਮੇਤ | |
| 3 | ਕੁੱਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਾਵਰ | ≧180 ਕਿਲੋਵਾਟ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵੇਖੋ। | ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ≈70% |
| 4 | ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ | ≧15m3 ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ (ਸਰਕੂਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ) | |
| 5 | ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ | ਖਾਣਾ ਖੁਆਉਣਾ ---- 2 ਵਿਅਕਤੀ ਪੈਕੇਜ ---- 1 ਵਿਅਕਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰ ----1 ਵਿਅਕਤੀ ਫੋਰਕ ਲਿਫਟ ---- 1 ਯੂਨਿਟ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ
>> ਸੈਂਡ ਰਿਮੂਵਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਲੰਬੀਆਂ ਮਲਚਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟੋ।
ਰੇਤ ਅਤੇ ਘਾਹ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ
>> ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਰੇਤ, ਘਾਹ, ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
>> ਫਾਇਦੇ:
■ ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।
■ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
■ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ
■ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਧੋਣਾ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਚਾਉਣਾ
ਫਿਲਮ ਕਰੱਸ਼ਰ
ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, LDPE ਫਿਲਮ ਅਤੇ PP ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਲਝਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡਬਲ V-ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਿੜਾਈ ਚਾਕੂ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਕ ਚਾਕੂ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਾਕੂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ, ਪਰ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਧਾਏਗਾ।
>> ਡਬਲ V ਬਲੇਡ ਫਰੇਮ, ਬੈਕ ਚਾਕੂ ਬਣਤਰ, ਡਬਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਪਣਾਓ
■ ਦੂਜੀ ਫਿਲਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰਗੜ ਵਾੱਸ਼ਰ
>> ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰਗੜ ਵਾੱਸ਼ਰ ਲਈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
■ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ 1250rpm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
■ ਫਿਲਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਚ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਫਸਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰੇ।
■ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ
ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ
>> "V" ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
■ਰਿੰਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦਾ ਤਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਲਾਅ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਤਲਛਟ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਪੂਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ, ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਚਾਓ।
>> ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਰਿਵਰਸ ਟੈਂਜੈਂਟ ਡਿਗਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
>> ਧੋਤੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪੇਚ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਢੋ। ਪੇਚ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਰਗੜਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਧੋਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਅੱਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਿਲੇਗੀ। ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 2% ਹੈ।
>> ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਰਲ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ, ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
■ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਇਕਸਾਰ ਭੋਜਨ ਦੇਣਾ
■ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਨੂੰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਓ
■ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ
■ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਕਣ ਖੁਆਉਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ
■ਮੁਕੰਮਲ ਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ
ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਮੂਨੇ
