ਵਰਜਿਨ ਪੀਐਲਏ ਰਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 400-ਪੀਪੀਐਮ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਐਲਏ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2000 ਪੀਪੀਐਮ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਐਲਏ 'ਤੇ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਐਲਏ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਪੀਐਲਏ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 200 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ।
PET ਵਾਂਗ, ਵਰਜਿਨ PLA ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PLA 60℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜੰਮ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ PLA ਦਾ ਕੱਚ-ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਹੈ; ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (ਅਮੋਰਫਸ PET 80℃ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ) ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਐਜ ਟ੍ਰਿਮ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਸਕੈਲੇਟਨ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ PLA ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 140 F ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ PLA ਨੂੰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ Tg ਰਾਹੀਂ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਿਰ PLA ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
1. ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ --- ਇੱਕ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ (ਡਿਸਿਕੈਂਟ) ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸੀਲ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਮੋਰਫਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ 60℃ 'ਤੇ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ 80℃ 'ਤੇ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ 50 PPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਤੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ--- IR ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੰਜੀਓ ਬਾਇਓਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ (IR) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਖਾਸ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ IR ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਜਿਨ ਇੰਜੀਓ ਬਾਇਓਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਫਲੇਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ--- ODE ਡਿਜ਼ਾਈਨ
1. ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ
2. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 15-20 ਮਿੰਟ ਹੈ (ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
3. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (0-500℃ ਤੱਕ ਦੀ ਰੇਂਜ)
4. ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ: 30-50ppm
5. ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 45-50% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6. ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ: 300% ਤੱਕ
7. ਸਾਰਾ ਸਿਸਟਮ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਕਾਰਜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ
8. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼
9. ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਆਮ PLA (ਪੌਲੀਲੈਕਟਿਕ ਐਸਿਡ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ
ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ: ਟੀ ਬੈਗ, ਕੱਪੜੇ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬੇ।
ਮਿਸ਼ਰਣ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਾਲ, PMMA।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ: ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਕੂਕੀ ਟ੍ਰੇ, ਕੱਪ, ਕੌਫੀ ਪੌਡ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ (ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਨਹੀਂ), ਤਾਜ਼ੇ ਜੂਸ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-24-2022