ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲਾਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀਆਪਣੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਪੀਈਟੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈਪੀਈਟੀ ਫਲੇਕ/ਸਕ੍ਰੈਪ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ. ਇਹ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੀਈਟੀ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਰਪੇਸ਼ ਗੰਭੀਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

IRD ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਾਈੰਗ

ਸਾਡਾ IRD ਸਿਸਟਮ PET ਫਲੇਕ/ਸਕ੍ਰੈਪ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ (IV) ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 15-20 ਮਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ, ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ≤ 50ppm ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ 60W/KG/H ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ

IRD ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ 15-20% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≤ 30ppm ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਇਹ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ PET ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੀਚਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢੋਲ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 15-20 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੀਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

• ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੰਭਾਲ: ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਟਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਐਸੀਟਾਲਡੀਹਾਈਡ (AA) ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

• ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ 50% ਤੱਕ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ: ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਇਨਪੁਟ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲੋਂ 60% ਤੱਕ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਕੋਈ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਨਹੀਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ: ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ, ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਇਕਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਪੈਲੇਟ ਕਲੰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਰਮ ਇਲਾਜ: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

LIANDA MACHINERY ਦਾ PET Flake/Scrap Dehumidifier Crystallizer ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ PET ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। LIANDA MACHINERY ਨਾਲ PET Flake ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਜਿੱਥੇ ਨਵੀਨਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਆਓ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੀਈਟੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੀਏ।

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ਵਟਸਐਪ: +86 13773280065 / +86-512-58563288