ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉਸਾਰੀ, ਖਣਨ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਵਾਂਗ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਆਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਅਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ

ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

2. ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੁਚਲਣ ਸਮਰੱਥਾ: ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲੱਛਣ

ਫੀਡ ਹੌਪਰ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਚਿਊਟ, ਜਾਂ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿੜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਜਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ, ਪਿੜਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ

ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ, ਚੀਕਣਾ, ਜਾਂ ਠੋਕਰ ਮਾਰਨ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰ, ਖਰਾਬ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

4. ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ: ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ

ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਡ ਰੇਟ ਘਟਾਓ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਲੀਕ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕੇ।

5. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ: ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ, ਫਿਊਜ਼, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਫਿਊਜ਼ ਫੱਟ ਜਾਣਾ, ਜਾਂ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਫਟਣਾ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ: ਸੁਚਾਰੂ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣਾ: ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।

ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

OEM ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ: ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ (OEM) ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲਾ ਕਰੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।