• ਐਚਡੀਬੀਜੀ

ਉਤਪਾਦ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ + ਐਸਐਸਪੀ ਸਿਸਟਮ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: rPET ਫਲੇਕਸ/ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ ਲਈ

IV ਵਧਿਆ: 0.50dL/g ਤੋਂ 1.2dL/g ਤੱਕ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ: 8-10 ਘੰਟੇ

40-50% ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ

ਪੀਈਟੀ ਕੀਟਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ

ਕੁਸ਼ਲ ਨਮੀ ਹਟਾਉਣਾ - ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ - ਘੱਟ ਖਪਤ ਵਾਲਾ ਕਾਰਜ"

CE ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ: ਇਹ ਉਪਕਰਨ EU ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ 2006/42/EC ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪੀਈਟੀ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ" ਅਤੇ "ਹਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (SSP) ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

LIANDA ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈਐਸਐਸਪੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ"ਕੁਸ਼ਲ ਨਮੀ ਹਟਾਉਣ - ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ - ਘੱਟ ਖਪਤ ਸੰਚਾਲਨ" ਦਾ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ rPET ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ PET ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਆਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ + SSP ਸਿਸਟਮ01

ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਸੁਕਾਉਣਾ: PET ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਅਤੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ IRD (IRD ਤੋਂ ਬਾਅਦ, PET ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ ≤ 50 ppm) ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਪੀਈਟੀ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਆਈਆਰਡੀ (ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਲਗਭਗ 30-40% ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਠੋਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ 1
ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ 2

ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੜਾਅ

➢ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
ਤਾਪਮਾਨ: 200–240℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ (PET ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 250–260℃ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਠੋਸ ਰੱਖੋ)।
ਵੈਕਿਊਮ/ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG) ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

➢ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ:
PET ਅਣੂ ਲੜੀ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ (-OH) ਅਤੇ ਕਾਰਬੌਕਸਿਲ (-COOH) ਇੱਕ ਐਸਟਰ ਬਾਂਡ (-COO-) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ (EG) ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਣੂ ਲੜੀ ਫੈਲਦੀ ਰਹੇ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ IV) ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਰਹੇ।

ਲਿਆਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ (IRD) ਨੂੰ SSP ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ, ਜੋ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੜਾਅ
ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੜਾਅ 1
ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੜਾਅ 2

LIANDA ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (IRD) ਨੂੰ SSP ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਰੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਲਿਆਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

tubiaoਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ "ਡੀਕੰਟਾਮੀਨੇਟਿਡ + ਸੁਕਾਉਣ + ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ" ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ PET ਦੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦਾ

ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ (IV) ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ) ਵਿੱਚ 30-50% ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ (Tm) ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ 5-10℃), ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)।

ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੋਨੋਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ, ਐਸੀਟਾਲਡੀਹਾਈਡ) ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰ (ਸਮੱਗਰੀ 50 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹਾਲੀ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਤਾ

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ

● ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਨ:
ਪੀਈਟੀ ਲੇਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

● ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਬੋਤਲ ਵਿਕਾਸ:
SSP ਰਾਹੀਂ, IV ਮੁੱਲ ਨੂੰ 0.85 dL/g ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਰੰਤ ਚਾਹ, ਕੌਫੀ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਈਟੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ

● ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ:
ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ "ਸੁਕਾਉਣ - ਕੀਟਾਣੂ-ਮੁਕਤ - ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ" ਦੀ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਈਜੀ, ਐਸੀਟਾਲਡੀਹਾਈਡ, ਵੀਓਸੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ, ਸ਼ੀਟਾਂ) ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕੇ।

● ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ:
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ (IRD) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, PET ਦੀ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ "ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ + ਕੁਸ਼ਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਧਾ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 1
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ2

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੇਤਰ
● ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ PET ਤਿਆਰੀ:
ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ), ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ PET (IV>1.0 dL/g) ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!