ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

>>ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, PET ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ IRD ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 170˚C ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਗਰਮੀ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਲੀ ਗਰਮ-ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਇਨਪੁਟ ਨਮੀ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮੀਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ - IR ਰੇਡੀਏਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, 5,000 ਅਤੇ 8,000 ppm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮੁੱਲ IRD ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਭਗ 30-50ppm ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਨਮੀ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

>>IRD ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ,ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ ਕਿ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.3 kg/dm³ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। IRD ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ 20% ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਫੀਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਪੇਚ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।