PLA PET ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ
ଇନଫ୍ରାରେଡ ସ୍ଫଟିକ ଡ୍ରାୟର+ ପିଇଟି ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ

ଆମେ କରୁଥିବା ସୁବିଧା
>>ଲିଆଣ୍ଡା ବିକାଶ କରେଇନଫ୍ରାରେଡ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଡ୍ରାୟର ସହିତ ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଲାଇନପିଇଟି ସିଟ୍ ପାଇଁ, 20 ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ≤50ppm ହୋଇପାରେ (ମସିନ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅନ୍ତିମ ସିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର)
ଏହି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନରେ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁଣ ରହିଛି।
ଖଣ୍ଡିତ ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ PET ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ପ୍ରତିସମ ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ରୋଲ୍ ଶୀତଳତା ପ୍ରଭାବ, କ୍ଷମତା ଏବଂ ସିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ମଲ୍ଟ-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଡୋଜିଂ ଫିଡର ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ, ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚର ଶତକଡ଼ାକୁ ସଠିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏହି ସିଟ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।
>>ଇନଫ୍ରାରେଡ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଡ୍ରାୟର ----- ୪୫-୫୦% ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରି ୨୦ ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ୩୦ppm ରେ R-PET ଫ୍ଲେକ୍ସ / ଚିପ୍ସକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ କରନ୍ତୁ।
※ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିବା।
※ ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ AA ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
※ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କ୍ଷମତାକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା
※ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା-- ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା।
ପିଇଟି ସିଟର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ।
ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ --- ପ୍ରି-ହିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ
ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ।
PET ସିଟର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଯୋଡା ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ--- ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା 20 ମିନିଟ୍ ପରେ ≤30ppm ହୋଇପାରେଶୁଷ୍କ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ
- ମେସିନ୍ ଲାଇନଟି ଗୋଟିଏ କୀ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ସିମେନ୍ସ PLC ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
- ଛୋଟ, ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସହଜ ଏକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରେ।
- ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ସେଟ୍
- ବିଭିନ୍ନ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ପୃଥକୀକରଣ ନାହିଁ।
- ସହଜରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ


>>ପିଇଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ

ମଡେଲ | ବହୁ ସ୍ତର | ଗୋଟିଏ ସ୍ତର | ଅତ୍ୟନ୍ତ-ଦକ୍ଷ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | LD75 ଏବଂ 36/40-1000 | ଏଲଡି୭୫/୪୦-୧୦୦୦ | LD95&62/44-1500 |
ଉତ୍ପାଦର ଘନତା | ୦.୧୫-୧.୫ ମିମି | ୦.୧୫-୧.୫ ମିମି | ୦.୧୫-୧.୫ ମିମି |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୧୧୦ କିଲୋୱାଟ/୪୫ କିଲୋୱାଟ | ୧୧୦ କିଲୋୱାଟ | ୨୫୦ କିଲୋୱାଟ/୫୫ କିଲୋୱାଟ |
ସର୍ବାଧିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କ୍ଷମତା | ୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା | ୪୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା | ୮୦୦-୧୦୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା |
ମେସିନ୍ ତାଲିକା
ମେସିନ୍ କମ୍ପୋଜିସନ୍ | ||
NO | ମେସିନ୍ | ପରିମାଣ |
1 | ପିଇଟି ଇନଫ୍ରାରେଡ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଡ୍ରାୟର | 1 ସେଟ୍ |
2 | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର | 1 ସେଟ୍ |
3 | ଡବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ | 1 ସେଟ୍ |
4 | ଶୂନ୍ୟ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ | 1 ସେଟ୍ |
5 | ଡବଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ | 1 ସେଟ୍ |
6 | ତରଳାଇବା ମିଟରିଂ ପମ୍ପ | 1 ସେଟ୍ |
7 | ପିଇଟି ସ୍ପେଶାଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡାଏ | 1 ସେଟ୍ |
8 | ତିନି-ରୋଲ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଗଠନ ଅଂଶ | 1 ସେଟ୍ |
9 | ସିଲିକନ୍ ତେଲ ଆବରଣ ଏବଂ ଚୁଲି ଉପକରଣ | 1 ସେଟ୍ |
10 | ଧାର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଉପକରଣ | 1 ସେଟ୍ |
11 | ଧାର ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଡିଭାଇସ୍ | 1 ସେଟ୍ |
12 | ଡବଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | 1 ସେଟ୍ |
13 | SIEMENS ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | 1 ସେଟ୍ |
ମେସିନ୍ ଫଟୋ



ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ର: ଆପଣ ଶେଷ କେତେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇପାରିବେ? କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ସୀମା ଅଛି କି?
ଉ: ଆମେ ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା ≤30ppm ପାଇପାରିବା (ଉଦାହରଣ ଭାବରେ PET ନିଆଯାଉ)। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 6000-15000ppm ହୋଇପାରେ।
ପ୍ର: ଆମେ PET ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଡବଲ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଆମକୁ କ’ଣ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟାର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ?
ଉ: ଆମେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ। ସାଧାରଣତଃ ଏପରି ସିଷ୍ଟମରେ PET ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ କଡ଼ା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ PET ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିପାରେ ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ୍ ଖରାପ ଭାବରେ କାମ କରିବ। ତେଣୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ:
>> ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିବା
>>ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ AA ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
>> ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କ୍ଷମତାକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା
>> ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା-- ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା
ପ୍ର: ଆମେ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଯାଉଛୁ କିନ୍ତୁ ଏପରି ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଆମର କୌଣସି ଅଭିଜ୍ଞତା ନାହିଁ। ଆପଣ ଆମକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ଆମ କାରଖାନାରେ ପରୀକ୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର ଅଛି। ଆମ ପରୀକ୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ରରେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବା। ଆମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାପକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ଆମେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବା --- ପରିବହନ/ଲୋଡିଂ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଡିସଚାର୍ଜିଂ।
ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା, ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ, ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ।
ଆମେ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଉପ-କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ କରି ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବା।
ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଏକ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବା।
ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ କରିବେ। ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଆମର ମିଳିତ ଟ୍ରେଲରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସାଦର ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଉଛି। ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଯୋଗଦାନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦେଖିବାର ସୁଯୋଗ ଉଭୟ ରହିଛି।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କ IRD ର ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ?
ଉ: ଆମ କମ୍ପାନୀ ଆକାଉଣ୍ଟରେ ଆପଣଙ୍କ ଜମା ପାଇବା ପରଠାରୁ 40 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ।
ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର IRD ର ସଂସ୍ଥାପନ କିପରି ହେବ?
ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାରେ IRD ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ। କିମ୍ବା ଆମେ ଅନଲାଇନରେ ଗାଇଡ୍ ସେବା ଯୋଗାଇପାରିବୁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ବିମାନ ପ୍ଲଗ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସହଜ।
ପ୍ର: IRD ପାଇଁ କଣ ଆବେଦନ କରାଯାଇପାରିବ?
A: ଏହା ପାଇଁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ହୋଇପାରେ
PET/PLA/TPE ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ
ପିଇଟି ବେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଲାଇନ
ପିଇଟି ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା
PETG ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ
ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍, ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ, ଝାଡୁ ପାଇଁ ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ
PLA /PET ଫିଲ୍ମ ତିଆରି ମେସିନ୍
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ବୋତଲଫ୍ଲେକ୍ସ, ଗ୍ରାନୁଲେସ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସ), PET ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ଇତ୍ୟାଦି।
ପାଇଁ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକବିଶ୍ରାମ ଅଲିଗୋମେରେନ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା।