• ଏଚଡିବିଜି

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ପିଇଟି ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

rPET ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ ପାଇଁ ସମାଧାନ (ସାଦୃଶ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପ୍ରାୟ 0.028)

20 ମିନିଟ୍‌ରେ ≤30ppm ରେ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ rPET ବୋତଲ ଫ୍ଲେକର ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ

ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ, ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ

ଶୁଖାଇବା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବାରୁ ତରଳିଥିବା ପଟିଗୁଡ଼ିକ ହଳଦିଆ ହୁଏ ନାହିଁ।

 

 

 


  • ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ : ଗୋଟିଏ ପାଦରେ
  • ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା : ≤30ପିପିଏମ୍
  • ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ: ୦.୦୬-୦.୦୮କିଲୋୱାଟ/କିଲୋଗ୍ରାମ
  • ଶୁଖାଇବା ସମୟ : 20 ମିନିଟ୍
  • ଫ୍ଲେକ୍ ଘନତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି: ୧୫-୨୦%
  • ବାହାର କରିବା ପରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ : ପ୍ରାୟ ୦.୦୨୮

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

rPET ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଡ୍ରାୟର

rPET ବୋତଲ ଫ୍ଲେକ୍ସର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ପୂର୍ବ-ଶୁଷ୍କୀକରଣ: PET ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା

କ୍ୟାପଚର_୨୦୨୩୦୨୨୦୧୪୧୦୦୭୧୯୨

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଶୁଖିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ.

>> ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଆଲୋକ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ, ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ PET ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାନ୍ସିସିଟି (IV) ଗୁଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ।

>> ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲେକ୍ସର ପ୍ରି-କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଖିବା ଦ୍ଵାରା PET ରୁ IV କ୍ଷତି କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ, ଯାହା ରେଜିନର ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।

>>ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଫ୍ଲେକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଜଳ ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ ଯୋଗୁଁ IV ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଆମର IRD ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏକ ସମଜାତୀୟ ଶୁଖାଇବା ସ୍ତରକୁ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଇବା ଏହି ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ,ଶୁଖାଇବା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବାରୁ PET ତରଳୁଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ହଳଦିଆ ହୁଏ ନାହିଁ(ଶୁଖିବା ପାଇଁ କେବଳ 15-20 ମିନିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ≤ 30ppm ହୋଇପାରେ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 80W/KG/H ରୁ କମ୍)

>>ଏଥିପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ରେ ସିଅରିଂ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ କାରଣ ପ୍ରିହିଟ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ।

ପଟି
rPET ପେଲେଟ୍ସ

>> ପିଇଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଆଉଟପୁଟକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା

IRD ରେ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱରେ 10 ରୁ 20% ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଇନଲେଟରେ ଫିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ - ଯଦିଓ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଗତି ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁରେ ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହୋଇଥାଏ।

ପିଇଟି ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ୪ ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ସ୍ଫଟିକ ଡ୍ରାୟର

କାର୍ଯ୍ୟନୀତି

୪
5
6
୭

ଆମେ କରୁଥିବା ସୁବିଧା

ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିବା।

 ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ AA ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।

 ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କ୍ଷମତାକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା

 ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା-- ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା।

 

→ ପିଇଟି ପେଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ।

→ ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ --- ପ୍ରି-ହିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ

→ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ।

→ ମେସିନ୍ ଲାଇନଟି ଗୋଟିଏ କୀ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ସିମେନ୍ସ PLC ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।

→ ଏକ ଛୋଟ, ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସହଜ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କଭର କରେ।

→ ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ସେଟ୍

→ ବିଭିନ୍ନ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ପୃଥକୀକରଣ ନାହିଁ।

→ ସହଜରେ ସଫା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ

ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାରଖାନାରେ ମେସିନ୍ ଚାଲୁଛି

mmexport୧୬୭୯୪୫୬୪୯୧୧୭୨
ୱେଚାଟ୍IMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
୮୪୦ସିଏଫ୍୮୭ଏସି୪ଡିସି୨୪୫ଡି୮ଏ୦ଡିଏଫ୍୧ସି୨ଏଫବିବିଡି୩୧

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ର: ଆପଣ ଶେଷ କେତେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇପାରିବେ? କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ସୀମା ଅଛି କି?

ଉ: ଆମେ ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା ≤30ppm ପାଇପାରିବା (ଉଦାହରଣ ଭାବରେ PET ନିଆଯାଉ)। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 6000-15000ppm ହୋଇପାରେ।

 

ପ୍ର: ଆମେ PET ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଡବଲ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଆମକୁ କ’ଣ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟାର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ?

ଉ: ଆମେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ। ସାଧାରଣତଃ ଏପରି ସିଷ୍ଟମରେ PET ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ କଡ଼ା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ PET ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିପାରେ ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ୍ ଖରାପ ଭାବରେ କାମ କରିବ। ତେଣୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ:

>> ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିବା

>>ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ AA ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।

>> ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କ୍ଷମତାକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା

>> ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା-- ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା

 

ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କ IRD ର ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ?

ଉ: ଆମ କମ୍ପାନୀ ଆକାଉଣ୍ଟରେ ଆପଣଙ୍କ ଜମା ପାଇବା ପରଠାରୁ 40 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ।

 

ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର IRD ର ସଂସ୍ଥାପନ କିପରି ହେବ?

ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାରେ IRD ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ। କିମ୍ବା ଆମେ ଅନଲାଇନରେ ଗାଇଡ୍ ସେବା ଯୋଗାଇପାରିବୁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ବିମାନ ପ୍ଲଗ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସହଜ।

 

ପ୍ର: IRD ପାଇଁ କଣ ଆବେଦନ କରାଯାଇପାରିବ?

A: ଏହା ପାଇଁ ପ୍ରି-ଡ୍ରାୟର ହୋଇପାରେ

  • PET/PLA/TPE ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ଲାଇନ
  • ପିଇଟି ବେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଲାଇନ
  • ପିଇଟି ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା
  • PETG ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ
  • ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍, ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ, ଝାଡୁ ପାଇଁ ପିଇଟି ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ
  • PLA /PET ଫିଲ୍ମ ତିଆରି ମେସିନ୍
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (ବୋତଲଫ୍ଲେକ୍ସ, ଗ୍ରାନୁଲେସ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସ), PET ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ଇତ୍ୟାଦି।
  • ପାଇଁ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକବିଶ୍ରାମ ଅଲିଗୋମେରେନ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା।

 


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!