ସମାଚାର

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଚୀନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ, କାରଣ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରକୁ ମାନକ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ - ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାଳନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ପରୀକ୍ଷଣର ମୁଖ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାଳନକୁ ବୈଧ କରନ୍ତୁ

ପ୍ରାଥମିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (ଶୁଷ୍କ ଗତି, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ହାର) ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କିମ୍ବା ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ଛାଡିବ - ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତି ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରରେ ଘଷିବା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଥକ୍କାପଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଦୁର୍ବଳତାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକରଣ କରାଯାଏ।

ଏହା ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀ, ଗରମ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ। ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷଣ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ଇନସୁଲେସନ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ, ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

(୧) ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା

① ପରୀକ୍ଷଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରକୁ ମାନକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଚଲାନ୍ତୁ (ମୂଲ୍ୟାୟନିତ ଭୋଲଟେଜ, ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା, ମାନକ ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଥ୍ରୁପୁଟ୍)।

⦁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଗରମ ଆଉଟପୁଟ୍, ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା, ବାହାର ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ମାପ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର (SEC) ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ..

② ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ପାୱାର ମିଟର, ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର, ଆର୍ଦ୍ରତା ସେନ୍ସର, ପ୍ରବାହ ମିଟର ଏବଂ ପାୱାର ବିଶ୍ଳେଷକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

⦁ ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି (ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍, ଆଂଶିକ ଲୋଡ୍) ଅଧୀନରେ ଶୁଖିବା ସମୟ, ବାହାରକୁ ଯାଉଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା, IR ଲ୍ୟାମ୍ପ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଦାବି କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ±3% କିମ୍ବା ±5% ସହନଶୀଳତା)।

③ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ

⦁ ଡ୍ରାୟରକୁ ପାୱାର, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଲୋଡ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।

⦁ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା, ≤50 ppm କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକ-ନିର୍ଭାଷିତ ମୂଲ୍ୟ)।

⦁ SEC ଏବଂ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଡିଜାଇନ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ।

(2) ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସୀମା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା

① ପରୀକ୍ଷଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ଉପରେ କ୍ଷମତାର 50% → 100% → 110% → 120% ରୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

⦁ ଶୁଖିବା ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ଡ୍ର, ତାପ ସନ୍ତୁଳନ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥିରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ଓଭରଲୋଡ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଆଲାର୍ମ ବନ୍ଦ) ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

② ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି

⦁ ବିଭିନ୍ନ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ବାୟୁପ୍ରବାହକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

⦁ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ, ଆଉଟଲେଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଚାମ୍ବର ତାପମାତ୍ରା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୋଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅତି କମରେ 30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

③ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ

⦁ ୧୧୦% ଲୋଡ୍‌ରେ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାମ କରିବା ଉଚିତ।

⦁ ୧୨୦% ଲୋଡ୍ ଉପରେ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ସୁରକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ସଂରଚନାତ୍ମକ କ୍ଷତି ବିନା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ ହେବା ଉଚିତ।

⦁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ (ଯଥା, ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ଆଉଟଲେଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅଧିକ SEC) ≤5% ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ।

(3) ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷଣ

① ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ପରୀକ୍ଷା

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରକୁ ଉଚ୍ଚ (≈60 °C) ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ (≈–20 °C) ତାପମାତ୍ରା ଚକ୍ରରେ ରଖନ୍ତୁ।

⦁ ତାପଜ ଚାପ ଅଧୀନରେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ଲ୍ୟାମ୍ପ, ସେନ୍ସର, ସିଲ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

② ଆର୍ଦ୍ରତା / କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ

⦁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ, ସିଲିଂ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରକୁ ≥90% RH ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ।

⦁ କଠୋର ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ / କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

⦁ କଳଙ୍କି, ସିଲ୍ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ ବିଫଳତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

③ କମ୍ପନ ଏବଂ ଆଘାତ / ପରିବହନ ସିମୁଲେସନ

⦁ ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କମ୍ପନ (୧୦-୫୦ Hz) ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ (କିଛି ଗ୍ରାମ) ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି, ବନ୍ଧନ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସେନ୍ସର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

⦁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କୌଣସି ଢିଲା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ନହୁଏ।

ଏହି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ IEC 60068 ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ (ତାପମାନ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଲୁଣ କୁହୁଡ଼ି, କମ୍ପନ, ଆଘାତ) କୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିପାରିବ।

(୪) ସମର୍ପିତ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା

① ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା

⦁ ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ: ଲାଇଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ≥10 MΩ।

⦁ ଭୂମି ନିରନ୍ତରତା ପରୀକ୍ଷା: ପୃଥିବୀ ପ୍ରତିରୋଧ ≤4 Ω କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ।

⦁ ଲିକେଜ୍ କରେଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲିକେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ସୀମା ତଳେ ରହିଛି।

② ଓଭରଲୋଡ୍ / ଅତ୍ୟଧିକ-ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା

⦁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରି କିମ୍ବା ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରି ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ।

⦁ ଥର୍ମାଲ୍ କଟ୍-ଅଫ୍, ଫ୍ୟୁଜ୍ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର ଟ୍ରିଗରକୁ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

⦁ ସୁରକ୍ଷା ପରେ, ଡ୍ରାୟର ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି ବିନା ସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରି ଆସିବା ଉଚିତ।

③ ଯାନ୍ତ୍ରିକ / ଗଠନମୂଳକ ସୁରକ୍ଷା

⦁ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ (ରୋଟର, ବିୟରିଂ, ହାଉସିଂ, ଲକ୍) ଉପରେ 1.5× ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

⦁ କୌଣସି ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ବିଫଳତା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବସ୍ଥା (ଯଥା, ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଉପାଦାନ ସଂସ୍ଥାପନ) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ)।

⦁ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପାଇଁ ସିମୁଲେଟେଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶ (ଯଥା, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଚାମ୍ବର, ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୋଠରୀ) ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ (ଯଥା, ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ଅଗ୍ନି ଦମନ ଉପକରଣ) ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।

ପରୀକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

⦁ କ୍ରମାନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ: ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା → ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ → ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା → ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ତଥ୍ୟ ଲଗିଂ ଏବଂ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

⦁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା) ପାଇଁ, ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅନିୟମିତ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅତି କମରେ ତିନି ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।

ଡାଟା ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ

⦁ ସମସ୍ତ ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ସମୟ, ପରିବେଶଗତ ପାରାମିଟର, ଲୋଡ୍ ସ୍ତର, ଶୁଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା (ଯଥା, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କିମ୍ବା କମ୍ପନ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

⦁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କର୍ଭ, ଦକ୍ଷତା ଚାର୍ଟ, କିମ୍ବା ବିଫଳତା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଭଳି ଦୃଶ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଫଳାଫଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତାରେ ଶୁଖିବା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ ହ୍ରାସ ଅଧୀନରେ ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଳି ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ

⦁ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ - ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଅତି କମରେ 95% କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ (ଯେପରିକି ଶୁଖାଇବା ଗତି, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

⦁ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ - ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ପ୍ରକାଶ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଲିକେଜ୍, ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମର ଗଠନାତ୍ମକ ବିକୃତି। ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

⦁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନ - ଉଚ୍ଚ/ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ (ଯଥା, ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ≤5%)। ଡ୍ରାୟର ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ପରୀକ୍ଷା ବିଚାର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ପରୀକ୍ଷା ମେସିନର ନୀତି ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ପରିଚିତ ପ୍ରମାଣିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ସୁରକ୍ଷା ଗିଅର ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ।

ଶିଳ୍ପ ମାନକ ସନ୍ଦର୍ଭ

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଏବଂ ଘରୋଇ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

⦁ ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ

⦁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର

⦁ GB 50150 ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂସ୍ଥାପନ ପରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟରେ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରେକର୍ଡ, ଡ୍ରାୟର ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ଅପରେଟର ବିବରଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାଧାରଣ ଭୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ, କେବେବି କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ରନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରର ଅତି କମରେ 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପାଇଁ ଭୋଲଟେଜ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଲୋଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭଳି ଧାର ଅବସ୍ଥାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ଉପସଂହାର

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ଦକ୍ଷ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୈଧ କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭାର, ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷା କ୍ରେତା ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରେଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏହାର ପ୍ରସ୍ତୁତି।

କ୍ରୟ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରୁଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀତା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶେଷରେ, ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷିତ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ହେଉଛି ଆଜିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଦାବି କରାଯାଇଥିବା ନିରାପଦ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।