PET (ପଲିଥିଲିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍) ହେଉଛି ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବୟନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମର। PET ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ତାପଜ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଏବଂ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, PET ଏକ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ପରିବେଶରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରେ, ଏବଂ ଏହା ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। PET ରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଜଳବିଶ୍ବାସ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାହା ପଲିମର ଶୃଙ୍ଖଳଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା (IV) ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। IV ହେଉଛି PET ର ଆଣବିକ ଓଜନ ଏବଂ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀର ଏକ ମାପ, ଏବଂ ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ତେଣୁ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ଏବଂ IV ର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ PET କୁ ଶୁଖିବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିବା ଜରୁରୀ।
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ସ୍ଫଟିକ ଡ୍ରାୟର ପିଇଟି ଗ୍ରାନୁଲେସନଏହା ଏକ ନୂତନ ଏବଂ ଅଭିନବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ (IR) ଆଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରି PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଶୁଖାଇ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିଥାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ। IR ଆଲୋକ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିକିରଣ ଯାହାର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ 0.7 ଏବଂ 1000 ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ PET ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କମ୍ପନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। IR ଆଲୋକ PET ଫ୍ଲେକ୍ସ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ସେମାନଙ୍କୁ ଭିତରରୁ ଗରମ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗରମ-ବାୟୁ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହୋଇଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକରଣ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଇନଫ୍ରାରେଡ ସ୍ଫଟିକ ଡ୍ରାୟର PET ଗ୍ରାନୁଲେସନର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି:
• ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମୟ ହ୍ରାସ: ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କିଛି ଘଣ୍ଟା ତୁଳନାରେ IR ଆଲୋକ 20 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଶୁଖିବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିପାରିବ।
• ହ୍ରାସିତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: IR ଆଲୋକ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିରେ ଆବଶ୍ୟକ 0.2 ରୁ 0.4 kWh/kg ତୁଳନାରେ 0.08 kWh/kg ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ କରିପାରେ।
• ହ୍ରାସିତ ଆର୍ଦ୍ରତା: IR ଆଲୋକ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇଥିବା 100 ରୁ 200 ppm ତୁଳନାରେ, PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ 50 ppm ରୁ କମ୍ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖିପାରେ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିପାରେ।
• ହ୍ରାସିତ IV କ୍ଷତି: IR ଆଲୋକ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା 0.1 ରୁ 0.2 IV କ୍ଷତି ତୁଳନାରେ 0.05 ସର୍ବନିମ୍ନ IV କ୍ଷତି ସହିତ PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ କରିପାରେ।
• ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ବଲ୍କ ଘନତା: IR ଆଲୋକ ମୂଳ ଘନତା ତୁଳନାରେ PET ଫ୍ଲେକ୍ସର ବଲ୍କ ଘନତାକୁ 10 ରୁ 20% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ଫିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
• ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା: IR ଆଲୋକ ହଳଦିଆ, ଅବନତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ନକରି PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ କରିପାରିବ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ, ଇନଫ୍ରାରେଡ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଡ୍ରାୟର PET ଗ୍ରାନୁଲେସନ PET ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ଇନଫ୍ରାରେଡ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ ଡ୍ରାୟର ପିଇଟି ଗ୍ରାନୁଲେସନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଖାଇବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜିଂ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ।
ଖାଇବା
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ PET ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଖାଦ୍ୟ ଦେବା। ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, PET ଫ୍ଲେକ୍ସ, ଯାହା ଭର୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୋଇପାରେ, ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର କିମ୍ବା ହପର୍ ଦ୍ୱାରା IR ଡ୍ରାୟର୍ରେ ଖିଆଯାଏ। ଉତ୍ସ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି PET ଫ୍ଲେକ୍ସର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 10,000 ରୁ 13,000 ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ। ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ହାର ଏବଂ ସଠିକତା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଶୁଖିବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ PET ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ର ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, PET ଫ୍ଲେକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ଭିତରେ IR ଆଲୋକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶିତ ହୁଏ, ଯାହାର ଭିତର ଭାଗରେ ଏକ ସର୍ପିଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଥାଏ। IR ଆଲୋକ ଡ୍ରମ୍ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଅବସ୍ଥିତ IR ନିର୍ଗମକଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ଥିର ବ୍ୟାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ହୁଏ। IR ଆଲୋକର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ 1 ରୁ 2 ମାଇକ୍ରୋନ୍, ଯାହା PET ଏବଂ ଜଳର ଶୋଷଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ସହିତ ଟ୍ୟୁନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ PET ଫ୍ଲେକ୍ସରେ 5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ। IR ଆଲୋକ ଭିତରରୁ PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଗରମ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯାଆନ୍ତି ଏବଂ PET ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ହୋଇ ଏକ ସ୍ଫଟିକୀୟ ଗଠନରେ ପୁନଃବ୍ୟବସ୍ଥିତ ହୋଇଯାଆନ୍ତି। ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ପରିବେଷ୍ଟିତ ବାୟୁର ଏକ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଡ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂରକୁ ନେଇଯାଏ। ସର୍ପିଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରମ୍ର ଅକ୍ଷ ସହିତ PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ପରିବହନ କରନ୍ତି, IR ଆଲୋକର ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସମାନ ଏକ୍ସପୋଜର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟ 20 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଏ, ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ 50 ppm ରୁ କମ୍ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ 0.05 ର ସର୍ବନିମ୍ନ IV କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ। ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା PET ଫ୍ଲେକ୍ସର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱକୁ 10 ରୁ 20% ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ହଳଦିଆ ହେବା ଏବଂ ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ PET ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ର ତୃତୀୟ ଏବଂ ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୃତ PET ଫ୍ଲେକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ପେଲେଟ୍, ଫାଇବର, ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ବୋତଲ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳିଯାଏ, ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଆକାର ଦିଏ। ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଯୋଗକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଏକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଏକ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାର ହୋଇପାରେ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ତରଳୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍କ୍ରୁ ଗତି, ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଡାଇ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ମେଲ୍ଟ ରିଓଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରାକ୍ଚର, ଡାଇ ସ୍ୱେଲ୍ କିମ୍ବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସ୍ଥିରତା ପରି ତ୍ରୁଟି ବିନା ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଏକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଅନୁସରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଥଣ୍ଡା କରିବା, କାଟିବା କିମ୍ବା ସଂଗ୍ରହ କରିବା, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି।
ଉପସଂହାର
ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ PET ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏକ ନୂତନ ଏବଂ ଅଭିନବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା IR ଆଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରି PET ଫ୍ଲେକ୍ସକୁ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ଶୁଖାଇ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିଥାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ IV କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରି PET ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା IV ସଂରକ୍ଷଣ କରି ଏବଂ PET ର ହଳଦିଆ ଏବଂ ଅବନତିକୁ ରୋକି ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ PET ର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରକୁ ସକ୍ଷମ କରି PET ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିରେ ଅବଦାନ ରଖିପାରେ।
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:
ଇମେଲ୍:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍: +୮୬ ୧୩୭୭୩୨୮୦୦୬୫ / +୮୬-୫୧୨-୫୮୫୬୩୨୮୮
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୫-୨୦୨୪