ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଶୁଖାଇବା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେଏକ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ କାରଣ ଏହା IV ମୂଲ୍ୟର ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ପ୍ରଥମେ, IRD ଭିତରେ PET ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡକୁ ପ୍ରାୟ 15-20 ମିନିଟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଯିବ। ଏହି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବିକିରଣ ବ୍ୟବହାର କରି 170 °C ର ସାମଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଏ। ଧୀର ଗରମ-ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଳନରେ ଅବଦାନ ରଖେ - ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବିକିରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇପାରେ। ଏହିପରି, IRD ଭିତରେ 5,000 ରୁ 8,000 ppm ପରିସରର ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରାୟ 150-200 ppm ର ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।
IRD ରେ ସ୍ଫଟିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଭାବ ଭାବରେ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ବିଶେଷକରି ବହୁତ ହାଲୁକା ଓଜନ ଫ୍ଲେକ୍ସରେ। ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ:IRD ବଲ୍କ ଘନତାକୁ 10% ରୁ 20% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଇନଲେଟରେ ଫିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ - ଯଦିଓ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଗତି ସମାନ ରହିଥାଏ, ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, IRD ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଡ୍ରାୟର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ 120 °C ତଳେ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରାପ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ "କେବଳ" ପ୍ରାୟ 2,300 ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ରହିବ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଉପାୟରେ ଏହାକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ, ବିଶେଷକରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ। ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା, ଯାହା ଦ୍ୱାରା 0.6% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଯାହା ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ IV ପାରାମିଟରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିବ। ଡ୍ରାୟରରେ ବାସ ସମୟ 8.5 ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 80 W / kg / h ରୁ କମ୍ ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୪-୨୦୨୨