R-PET ପେଲେଟାଇଜିଂ/ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ସ୍ଫଟିକ ଡ୍ରାୟର
ପିଇଟି ଫ୍ଲେକ୍ସର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ପୂର୍ବ-ଶୁଷ୍କୀକରଣ: ପିଇଟି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା
>>ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଫ୍ଲେକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଜଳ ଉପସ୍ଥିତିରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ ଯୋଗୁଁ IV ହ୍ରାସ ପାଏ,ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଆମର IRD ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏକ ସମାନ ଶୁଖାଇବା ସ୍ତରକୁ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଇବା ଏହି ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଶୁଖାଇବା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବାରୁ ରେଜିନ୍ ହଳଦିଆ ହୁଏ ନାହିଁ (ଶୁଖିବା ପାଇଁ କେବଳ 15-20 ମିନିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା ହୋଇପାରେ≤ 50ppm, 80W/KG/H ରୁ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର) ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ସିୟରିଂ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ କାରଣ ପ୍ରିହିଟ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ"
>>ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପରେ, PET ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡକୁ ପ୍ରାୟ 15 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ IRD ଭିତରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ। ଏହି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବିକିରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା 170˚C ର ସାମଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ହାସଲ କରାଯାଏ। ଧୀର ଗରମ-ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ବିପରୀତ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମୀକରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ - IR ବିକିରଣର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହିପରି, 5,000 ରୁ 8,000 ppm ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ IRD ଭିତରେ ସମାନ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇ ପ୍ରାୟ 30-50ppm ର ଏକ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।
>>IRD ରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଭାବ ଭାବରେ, ଭୂମି ସାମଗ୍ରୀର ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ,ବିଶେଷକରି ବହୁତ ହାଲୁକା ଫ୍ଲେକ୍ସରେ। ଏହି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଆକର୍ଷଣୀୟ କାରଣ ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ବୋତଲ ପ୍ରତି ପ୍ରବୃତ୍ତି ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ 0.3 kg/dm³ ରୁ ଅଧିକ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ହାସଲ କରିବାରେ ବାଧା ଦିଏ। IRD ରେ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱରେ 10 ରୁ 20% ବୃଦ୍ଧି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଥମ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ନଗଣ୍ୟ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଇନଲେଟରେ ଫିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ - ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଗତି ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁରେ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୭-୨୦୨୩