Recyclinglijn voor het wassen van mulchfolie
Mulchfolie recyclingmachinelijn
Lianda Machinery is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van afvalplasticfolie en apparatuur voor de verwerking van landbouwafvalfolie. De apparatuur wordt voortdurend bijgewerkt, verbeterd en geüpgraded.heeft geleidelijk een volledig en volwassen recyclingprogramma gevormd.
>>Nadat de afvalfolie is opgehaald, wordt deze voorverwerkt. De grote rollen/balen afvalfolie worden voorgesneden of versnipperd tot kleinere formaten en vervolgens aan de afvalverwerkingsinstallatie toegevoerd.zandverwijderaarmachineeen behandeling met zandverwijdering te ondergaan, omdat een te hoog sedimentgehalte de levensduur van de brekerbladen verkort, wat ook van invloed is op de reinigingskwaliteit.
>>De film zal een laag zandgehalte hebben na de zandverwijderingsmachine. Daarna gaat het debrekerVoor fijnmalen. Tijdens het malen wordt water toegevoegd om te malen, wat kan dienen als voorreiniging.
>>De onderkant van de breker is uitgerust met een excentrische wrijvingsreinigingsmachine, die modder en vuil water van de folie kan wegspoelen. De sectie wordt gevuld met water voor wrijvingsreiniging en het gereinigde sediment is voor meer dan 99% gereinigd.
>>De gereinigde film komt in de spoelbak terecht en drijft daar voor het spoelen. Het gespoelde filmmateriaal wordt door de graafmachine in de persmachine gegraven om te worden geperst en ontwaterd. Vervolgens wordt het aangesloten op de granulatielijn om granulaat te maken.
Verwerkingsstroom
①Grondstof: Mulchfolie/Grondfolie →②Voorsnijderom korte stukjes te zijn →③Zandverwijderaarom het zand te verwijderen →④Brekersnijden met water →⑤Hoge snelheid wrijvingsringwassen en ontwateren →⑥Gedwongen sterke hogesnelheidswrijvingsring→⑦ Dubbele zwevende ring →⑧Filmpers- en pelletiseerdrogerom de gewassen film te drogen bij een vochtigheidsgraad van 1-3% →⑨Dubbele stap granulatiemachinelijnpellets maken →⑩ Pellets verpakken en verkopen
Productielijnvereisten ter referentie
| No | Item | Behoefte | Opmerking |
| 1 | Productielijn Ruimtebehoefte L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Werkplaats nodig | ≧1500m2 Inclusief opslagruimte voor grondstoffen en opslagruimte voor eindproducten | |
| 3 | Totaal installatievermogen | ≧180 kW Raadpleeg de productielijn zoals hierboven vermeld | Energieverbruik ≈70% |
| 4 | Waterverbruik | ≧15m3 per uur (met circulerend water) | |
| 5 | Arbeidsbehoefte | Voeding ---- 2 personen Pakket ---- 1 persoon De productielijnoperator ----1 persoon Vorkheftruck ---- 1 stuk |
Voorgesneden door hydraulisch knippen
>> Snijd de lange mulchfolies voor in korte stukken voor de toevoer van zandverwijderaar
Zand- en grasverwijderaar
>> Zandverwijderaars worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van zand, gras en bladeren vermengd met landbouwfolie. Zandverwijderaars gebruiken luchtdruk om het zware materiaal van het lichte materiaal te scheiden.
>>Voordelen:
■De zandverwijderaar werkt zonder water
■Hoge efficiëntie met lager stroomverbruik
■Eenvoudig te bedienen, langere levensduur
■Om de landbouwfolie voor te wassen, de brekerbladen te beschermen en het waterverbruik te besparen
Filmbreker
In het grove en fijne verbrijzelingsproces hebben we, volgens de kenmerken van sterke taaiheid en hoge verstrengeling van LDPE-folie en PP-geweven zakken, een dubbele V-vormige verbrijzelingsmeshouder en een achtermes-type mesinstallatiestructuur ontworpen die de capaciteit zal verdubbelen, maar minder elektriciteitskosten met zich meebrengt.
>> Gebruikt dubbel V-mesframe, achtermesstructuur, dubbele output
■ Vergeleken met andere filmrecyclingwaslijnen verlaagt het de elektriciteitskosten en vermindert het de stroomtoevoerbelasting van de fabriek van de klant.
Gedwongen hogesnelheidswrijvingsring
>>Voor een sterke hogesnelheidswrijvingswasser en verwijder het vuile water voordat het filmresten in de drijvende wasmachine terechtkomen
■ Rotatiesnelheid kan 1250 tpm zijn
■ Gebruik een speciaal schroefasontwerp voor film, zorg ervoor dat er geen vastlopers zijn en dat de film stabiel werkt
■ Met de functie van ontwatering
Drijvende ring
>>Gebruik het "V"-type bodemontwerp.
■De bodem van de spoeltank is voorzien van meerdere conische slakafvoeren. Wanneer er te veel vuil of sediment op de bodem van de vijver ligt, opent u eenvoudig de slakafvoerklep om het sediment op de bodem van de tank af te voeren, zonder het hele zwembadwater te verversen. Bespaar waterverbruik
>>Bij het spoel- en losproces wordt in plaats van de traditionele losmethoden de kettingplaat-omgekeerde tangentiële graaflosmethode gebruikt
Filmperspelletdroger
>> Verwijder het water uit de gewassen film door middel van schroefpersen en elektrische magnetische verwarming. Door het schroefpersen en de zelfwrijvingsverwarming worden de gewassen films in hoge mate gedroogd en half geplastificeerd, met een laag stroomverbruik en een hoge output. Het uiteindelijke vochtgehalte is ongeveer 2%.
>>De schroefcilinder bestaat uit een materiaaltoevoercilinder, een perscilinder en een geplastificeerde cilinder. Na het toevoeren en persen wordt de folie geplastificeerd en tot deeltjes gesneden door de pelletiseermachine die naast de mal is geïnstalleerd.
■Gelijkmatige invoer zonder vastlopen
■Maak het water voor meer dan 98% los
■Minder energiekosten
■Makkelijk om de deeltjes aan de extruder toe te voeren en de capaciteit van de extruder te vergroten
■Stabiele kwaliteit van het afgewerkte deeltje
Getoonde toepassingsvoorbeelden
