PETG-droger
Toepassingsvoorbeeld
| Grondstof | PETG (K2012)SK Chemical |   |
| Machine gebruiken | LDHW-1200*1000 |  |
| Initiële vochtigheid | 550 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Droogtemperatuur ingesteld | 105℃ | |
| Droogtijd ingesteld | 20 minuten | |
| Eindvochtigheid | 20 ppmGetest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Eindproduct | Gedroogd PETG, geen klontering, geen plakkende pellets |  |
Hoe te werken
>>In de eerste stap is het enige doel om het materiaal te verwarmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.
Gebruik een relatief lage rotatiesnelheid van de trommel, zodat het vermogen van de infraroodlampen van de droger hoger is en de PETG-pellets snel worden verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde waarde.
>>Droogstap
Zodra het materiaal de juiste temperatuur heeft bereikt, wordt de rotatiesnelheid van de trommel aanzienlijk verhoogd om klontering van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen opnieuw verhoogd om het drogen te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droogproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal.)
>>Nadat het droogproces is voltooid, zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.
Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurschommelingen zijn volledig geïntegreerd in de geavanceerde touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.
Machinefoto's
Materiaalvrije testen
Onze fabriek beschikt over een testcentrum. In ons testcentrum kunnen we continu of discontinu experimenten uitvoeren met het monstermateriaal van de klant. Onze apparatuur is uitgerust met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.
• Wij kunnen de volgende demonstreren: transport/laden, drogen en kristalliseren, lossen.
• Drogen en kristalliseren van materiaal om restvocht, verblijftijd, energietoevoer en materiaaleigenschappen te bepalen.
• Wij kunnen onze prestaties ook aantonen door onderaanneming voor kleinere partijen.
• Wij kunnen samen met u een plan opstellen, afgestemd op uw materiaal- en productievereisten.
Ervaren ingenieurs voeren de test uit. Uw medewerkers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke proeven. Zo heeft u zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de kans om onze producten daadwerkelijk in werking te zien.
Machine-installatie
>> Lever ervaren ingenieurs aan uw fabriek om te helpen bij de installatie en het uitvoeren van materiaaltesten
>> Gebruik een vliegtuigstekker, zodat de elektrische kabel niet hoeft te worden aangesloten terwijl de klant de machine in zijn fabriek ontvangt. Dit vereenvoudigt de installatie.
>> Lever de bedieningsvideo voor de installatie en de bedieningshandleiding
>>Ondersteuning online service
