Dit artikel gaat dieper in op de complexiteit van onze romanrPET-granulatielijn, een oplossing die speciaal is ontworpen om de efficiëntie en kwaliteit van de productie van gerecyclede PET-pellets te verbeteren.
Drogen en kristalliseren in één stap, voor maximale efficiëntie:
Onze revolutionaire technologie elimineert de noodzaak van aparte droog- en kristallisatiestappen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en het energieverbruik wordt verlaagd. Deze eenstapsaanpak bereikt binnen 20 minuten een eindvochtgehalte van minder dan 30 ppm, wat de energiekosten (0,06-0,08 kWh/kg) aanzienlijk verlaagt in vergelijking met traditionele methoden. Bovendien neemt de vlokkendichtheid met 15-20% toe, wat de prestaties van de extrudertoevoer verbetert.
Behoud van intrinsieke viscositeit, behoud van kwaliteit:
Infrarood voordrogen speelt een cruciale rol bij het behoud van de intrinsieke viscositeit (IV) van rPET, een essentiële factor voor toepassingen in de voedingsindustrie. Door de blootstelling van PET aan water tijdens de extrusie te minimaliseren, wordt de IV-degradatie beperkt, waardoor de kwaliteit en herbruikbaarheid van de hars worden gewaarborgd. Bovendien voorkomen kortere droogtijden (15-20 minuten) vergeling van de smeltstrips, waardoor de esthetiek van het product behouden blijft.
Hogere output, verbeterde prestaties:
Door de vlokken voor te verwarmen, vermindert het IRD-systeem de schuifspanning in de extruder, waardoor een constante temperatuur en hogere extrusiesnelheden mogelijk zijn. Dit vertaalt zich in een aanzienlijke toename van de capaciteit van de productielijn, in sommige gevallen tot wel 50%. Bovendien dragen de verbeterde toevoerprestaties en minimale viscositeitsafname bij aan een stabieler en voorspelbaarder productieproces.
Vereenvoudigde bediening, lagere kosten:
Deze rPET-granuleerlijn heeft een gebruiksvriendelijk ontwerp en eenvoudige bediening. Uitgerust met een Siemens PLC-systeem met geheugenfunctie, maakt de lijn direct opstarten en snellere uitschakeling mogelijk, waardoor voorverwarmen niet nodig is. Het compacte formaat en het eenvoudige onderhoud verhogen de operationele efficiëntie verder.
Voordelen in één oogopslag:
Lagere productiekosten: tot 60% minder energieverbruik vergeleken met traditionele droogsystemen.
Direct opstarten en sneller afsluiten: voorverwarmen is niet nodig.
Eenvoudige bediening: één-staps drogen en kristallisatie, eenvoudig te gebruiken Siemens PLC-systeem.
Verhoogde productiecapaciteit: Tot 50% toename.
Verbeterde productkwaliteit: behoud van intrinsieke viscositeit, minimale vergeling.
Compact en eenvoudig te onderhouden.
Investeren in de toekomst van rPET-productie:
Deze innovatieve rPET-granuleerlijn vertegenwoordigt een aanzienlijke vooruitgang in de recycling van kunststof. Door superieure efficiëntie, verbeterde productkwaliteit en een lager energieverbruik te bieden, stelt het fabrikanten in staat hun duurzaamheidsdoelen te behalen en tegelijkertijd concurrerend te blijven in de markt. Deze technologie effent het pad voor een duurzamere toekomst voor de kunststofindustrie, bevordert de circulaire economie en draagt bij aan een schonere planeet.
Als u geïnteresseerd bent, neem dan contact met ons op.Neem contact met ons op:
E-mailadres:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Plaatsingstijd: 14-12-2023