Voor veilige opslag is het vochtgehalte (MC) in de normaal geoogste maïs hoger dan de vereiste 12% tot 14% natte basis (wb). Om het vochtgehalte te verlagen tot een veilig opslagniveau, is het noodzakelijk de maïs te drogen. Er zijn verschillende manieren om maïs te drogen. Natuurlijke luchtdroging in de tank vindt plaats in een droge ruimte van 30 tot 60 cm dik die langzaam door de silo omhoog beweegt.
Onder bepaalde natuurlijke luchtdroogomstandigheden kan de tijd die nodig is om de maïs volledig te drogen, schimmelgroei in het graan veroorzaken, wat leidt tot de productie van mycotoxinen. Om de beperkingen van langzame luchtdroogsystemen met lage temperaturen te omzeilen, gebruiken sommige verwerkers convectiedrogers met hoge temperatuur. De energiestroom die gepaard gaat met hogetemperatuurdrogers vereist echter dat maïskorrels gedurende langere tijd aan hoge temperaturen worden blootgesteld voordat ze volledig zijn gedroogd. Hoewel hete lucht de maïs bijna volledig kan drogen voor opslag in een veilige convectiedroger, is de warmtestroom die met dit proces gepaard gaat niet voldoende om sommige schadelijke, hittebestendige schimmelsporen, zoals Aspergillus flavus en Fusarium oxysporum, te inactiveren. Hoge temperaturen kunnen er ook voor zorgen dat de poriën krimpen en bijna sluiten, wat resulteert in korstvorming of "oppervlakteverharding", wat vaak ongewenst is. In de praktijk kunnen meerdere drooggangen nodig zijn om warmteverlies te beperken. Hoe vaker er echter gedroogd wordt, hoe groter de benodigde energie-input.
Voor deze en andere problemen is de ODEMADE Infrared Drum IRD gemaakt.Met minimale procestijd, hoge flexibiliteit en een lager energieverbruik ten opzichte van conventionele drogeluchtsystemen biedt onze infraroodtechnologie een echt alternatief.
Infrarood (IR) verwarming van de maïs, heeft het potentieel om de maïs snel te drogen terwijl het wordt gezuiverd zonder de algehele kwaliteit negatief te beïnvloeden. Maximaliseer de productie en minimaliseer de droogenergie zonder de algehele kwaliteit van de maïs te beïnvloeden. Vers geoogste maïs met een initieel vochtgehalte (IMC) van 20%, 24% en 28% natte basis (wb) werd gedroogd met behulp van een infrarood batchdroger op laboratoriumschaal in één doorgang en twee doorgangen. De gedroogde monsters werden vervolgens getemperd bij 50 ° C, 70 ° C en 90 ° C gedurende 2, 4 en 6 uur. De resultaten tonen aan dat naarmate de tempertemperatuur en tempertijd toenemen, de verwijdering van vocht toeneemt, en het water dat door één doorgang werd behandeld hoger is dan twee keer; een vergelijkbare trend wordt waargenomen bij het verminderen van de matrijsbelasting. Voor het bereik van bestudeerde verwerkingsomstandigheden varieerde de vermindering van de matrijsbelasting in één doorgang van 1 tot 3,8 log CFU / g, en de twee doorgangen waren 0,8 tot 4,4 log CFU / g. De infrarooddroogbehandeling van maïs werd uitgebreid met een IMC van 24% wb De IR-intensiteiten zijn 2,39, 3,78 en 5,55 kW / m2, en de maïs kan worden gedroogd tot een veilig watergehalte (MC) van 13% (wb) gedurende slechts 650 s, 455 s en 395 s; de overeenkomstige schimmel neemt toe met toenemende sterkte De belastingreductie varieerde van 2,4 tot 2,8 log CFU / g, 2,9 tot 3,1 log CFU / g en 2,8 tot 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Dit werk suggereert dat IR-drogen van maïs naar verwachting een snelle droogmethode zal zijn met de potentiële voordelen van microbiële decontaminatie van maïs. Dit kan producenten helpen schimmelgerelateerde problemen zoals mycotoxineverontreiniging op te lossen.
Hoe werkt infrarood?
• de warmte wordt door infraroodstraling direct op het materiaal toegepast
• de verwarming werkt van de materiaaldeeltjes van binnen naar buiten
• het verdampende vocht wordt uit de productdeeltjes afgevoerd
De roterende trommel van de machine zorgt voor een volledige menging van de grondstoffen en voorkomt nestvorming. Dit betekent ook dat alle voedingsmiddelen gelijkmatig worden belicht.
In sommige gevallen kan het ook verontreinigende stoffen zoals pesticiden en ochratoxine verminderen. Inlegvellen en eitjes bevinden zich meestal in de kern van het productgranulaat, waardoor ze bijzonder moeilijk te verwijderen zijn.
Voedselveiligheid dankzij snelle verhitting van productdeeltjes van binnenuit - IRD vernietigt dierlijke eiwitten zonder plantaardige eiwitten aan te tasten. Inlegvellen en eieren bevinden zich meestal in de binnenste kern van het productgranulaat, waardoor ze bijzonder moeilijk te verwijderen zijn. Voedselveiligheid dankzij snelle verhitting van productdeeltjes van binnenuit - IRD vernietigt dierlijke eiwitten zonder plantaardige eiwitten aan te tasten.
Voordelen van infraroodtechnologie
• laag energieverbruik
• minimale verblijftijd
• onmiddellijke productie na start van het systeem
• hoge efficiëntie
• zachte materiaalbehandeling
Plaatsingstijd: 24-02-2022