• hdbg

Nieuws

Hoe werkt de infrarooddroger samen met de parallelle dubbelschroefextrusielijn met ontgassingssysteem?

Infrarood drogen kan aanzienlijkde prestaties van een dubbelschroefsextruder verbeteren, omdat de afname van de IV-waarde wordt verminderd en de stabiliteit van het gehele proces aanzienlijk wordt verbeterd.

Eerst wordt het PET-maalgoed in ongeveer 15-20 minuten gekristalliseerd en gedroogd in de IRD. Dit kristallisatie- en droogproces wordt bereikt door een directe verhitting met behulp van infraroodstraling, waardoor een materiaaltemperatuur van 170 °C wordt bereikt. Vergeleken met langzame heteluchtsystemen draagt een snelle en directe energietoevoer bij aan de perfecte balans tussen permanent fluctuerende vochtwaarden - infraroodstralingsregelsystemen kunnen binnen enkele seconden reageren op veranderende procesomstandigheden. Op deze manier wordt de waarde in het bereik van 5.000 tot 8.000 ppm in de IRD gelijkmatig verlaagd tot een restvochtgehalte van ongeveer 150-200 ppm.

nieuws-1-2
nieuws-1-4
nieuws-1-3
nieuws-1-5

Als secundair effect van het kristallisatieproces in de IRD neemt de bulkdichtheid van het vermalen materiaal toe, vooral bij zeer lichte vlokken. In deze toestand:Met IRD kan de bulkdichtheid met 10% tot 20% toenemen. Dit lijkt misschien een heel klein verschil, maar het kan de invoerprestaties bij de extruderinlaat aanzienlijk verbeteren. Hoewel de extrudersnelheid hetzelfde blijft, kan het de vulprestaties van de schroef aanzienlijk verbeteren.

Als alternatief voor hogetemperatuurkristallisatie- en droogsystemen kan het IRD-systeem ook worden ontworpen als een snelle droger die efficiënt werkt bij een droogtemperatuur lager dan 120 °C. In dit geval blijft het bereikte vochtgehalte beperkt tot "slechts" ongeveer 2300 ppm, maar kan het op deze manier betrouwbaar worden gehandhaafd, met name binnen het door de extruderfabrikant gespecificeerde waardenbereik. Een andere belangrijke factor is het vermijden van hoge en permanente schommelingen in de waarde, met een vochtgehalteverlaging tot 0,6%, wat de IV-parameter in het gesmolten kunststofmateriaal aanzienlijk verlaagt. De verblijftijd in de droger kan worden teruggebracht tot 8,5 minuten en het energieverbruik is minder dan 80 W/kg/u.


Plaatsingstijd: 24-02-2022
WhatsApp Online Chat!