PET बोतल फ्लेक ग्र्यानुलेसन लाइन
PET बोतल रिसाइक्लिंग पेलेटाइजर PET ग्रेन्युलेसन मेसिन प्रक्रिया प्रवाह
भ्याकुम फिडर → इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर → भ्याकुम डिस्-चार्जर → सिंगल स्क्रू एक्सट्रुडर → हाइड्रोलिक स्क्रिन एक्सचेन्जर → वाटर कूलिङ डाइ हेड → वाटर फ्लसिङ ट्रफ → वाटर फ्लसिङ पेलेटाइजर → डिवाटरिङ मेसिन → भाइब्रेटिंग सिभ मेसिन → उत्पादन प्याकिङ सकिएको।
प्राविधिक विशिष्टता
|
मेसिनको नाम |
PET सिंगल स्क्रू एक्सट्रुजन पेलेटाइजिङ लाइन |
|
कच्चा पदार्थ |
rPET फ्लेक्सहरू |
|
अन्तिम उत्पादन |
rPET गोलीहरू |
|
उत्पादन लाइनका कम्पोनेन्टहरू | इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर प्रणाली: भ्याकुम फिडर/ इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर/ भ्याकुम डिस्चार्जर
एकल स्क्रू एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटिंग लाइन: सिंगल स्क्रू मेन एक्स्ट्रुडर/हाइड्रोलिक डबल पिस्टन स्क्रिन चेन्जर/डाइ हेड/फ्लसिङ वाटर ट्रफ/फ्लसिङ पेलिटाइजर/भर्टिकल डिवाटरिङ मेसिन/भाइब्रेटिंग सिभ मेसिन/स्टोरेज
|
|
पेंचको व्यास |
९० मिमी-१५० मिमी |
|
एल/डी |
१:२४/१:३० |
|
आउटपुट दायरा |
१५०-१००० केजी/घण्टा |
|
पेंच सामग्री |
नाइट्रडिङ उपचारको साथ 38CrMoAlA |
|
पेलेटाइजिङ प्रकार |
पानी फ्लस गर्ने र पेलेटाइज गर्ने काम |
|
स्क्रिन परिवर्तक |
हाइड्रोलिक डबल पिस्टन स्क्रिन चेन्जर |
मेसिन विवरणहरू
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर (लियान्डा पेटेन्ट डिजाइन)
① इन्फ्रारेड तरंगद्वारा संचालित प्रविधि मार्फत पुनर्नवीनीकरण गरिएको, खाद्य-ग्रेड PET को उत्पादन र भौतिक गुणहरूमा सुधार गर्नुले आन्तरिक चिपचिपापन (IV) गुणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
②एक्सट्रुजन गर्नु अघि फ्लेक्सहरू पूर्व-क्रिस्टलाइजेसन र सुकाउनाले PET बाट IV को क्षतिलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ, जुन रेजिनको पुन: प्रयोगको लागि एक महत्वपूर्ण कारक हो।
③ पानीको उपस्थितिमा हाइड्रोलिसिसको कारणले गर्दा एक्सट्रुडरमा फ्लेक्सहरू पुन: प्रशोधन गर्नाले IV घट्छ, र त्यसैले हाम्रो IRD प्रणालीको साथ एकसमान सुकाउने स्तरमा पूर्व-सुकाउँदा यो कमीलाई सीमित गर्न सकिन्छ।
यसको अतिरिक्त, सुकाउने समय कम भएकोले PET पग्लिएका स्ट्रिपहरू पहेंलो हुँदैनन् (सुकाउने समय मात्र १५-२० मिनेट लाग्छ, अन्तिम ओसिलोपन ३०ppm भन्दा कम हुन सक्छ, ऊर्जा खपत ६०-८०W/KG/H भन्दा कम हुन्छ)
④एक्स्ट्रुडरमा शियरिङ पनि कम हुन्छ किनभने पहिले नै तताइएको सामग्री स्थिर तापक्रममा एक्स्ट्रुडरमा प्रवेश गर्छ”
⑤PET Extruder को आउटपुट सुधार गर्दै
IRD मा बल्क घनत्वमा १० देखि २०% सम्म वृद्धि हासिल गर्न सकिन्छ, यसले एक्सट्रुडर इनलेटमा फिड कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्छ - जबकि एक्सट्रुडर गति अपरिवर्तित रहन्छ, स्क्रूमा भर्ने कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।
एकल स्क्रू एक्सट्रुजन पेलेटाइजिङ लाइन (भ्याकुम भेन्टिङ बिना)
सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको शक्ति प्रयोग गर्दै र rPET बोतल फ्लेक्सको लागि LIANDA अद्वितीय रूपमा डिजाइन गरिएको स्क्रूसँग जोड्दै, हामीले समानान्तर डबल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको तुलनामा कम पावर खपत गर्दै क्षमता २०% ले बढाउन सक्षम भयौं।
हाम्रो प्रणालीद्वारा उत्पादित rPET पेलेटहरूको चिपचिपापन: कुनै पनि चिपचिपापन बढाउने उपकरण थपे बिना मात्र ≤0.02-0.03dl/g चिपचिपापन घट्छ। (हाम्रो इन-हाउस परीक्षण अनुसार)
rPET गोलीहरू रंग: पारदर्शी --- कुनै पारदर्शिता बढाउने उपकरण थपे बिना
भ्याकुम भेन्टिङ प्रणाली बिना --- ऊर्जा लागत बचत, समस्यामुक्त र स्थिर काम गर्ने
मेसिनका तस्बिरहरू
