समाचार

उत्पादन र थ्रीडी प्रिन्टिङमा उच्च-गुणस्तरको नतिजा सुनिश्चित गर्न PETG (पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकोल) सँग काम गर्दा उचित सुकाउनु आवश्यक छ। यद्यपि,PETG ड्रायरहरूसामग्रीको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने समस्याहरू अनुभव गर्न सक्छन्, जसले गर्दा स्ट्रिङिङ, कमजोर आसंजन वा भंगुरता जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछन्। सामान्य समस्याहरू र तिनीहरूका समाधानहरू बुझेर दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ। यो गाइडले विशिष्ट PETG ड्रायर समस्याहरू र तिनीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कसरी समाधान गर्ने भनेर अन्वेषण गर्दछ।

१. सुकेपछि पनि PETG सामग्री ओसिलो रहन्छ
सम्भावित कारणहरू:
• अपर्याप्त सुकाउने तापक्रम
• छोटो सुकाउने समय
• सुकाउने कोठामा असंगत हावा प्रवाह
समाधानहरू:
• तापक्रम सेटिङहरू जाँच गर्नुहोस्: PETG लाई सामान्यतया ६५-७५°C (१४९-१६७°F) मा ४-६ घण्टासम्म सुकाउनु पर्छ। ड्रायरले सही तापक्रममा पुगिरहेको छ र कायम राखिरहेको छ कि छैन भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
• सुकाउने समय बढाउनुहोस्: यदि ओसिलोपनको समस्या रहिरह्यो भने, सामग्री अधिकतम सुख्खा नभएसम्म सुकाउने समय ३० मिनेटको वृद्धिमा बढाउनुहोस्।
• हावा प्रवाह सुधार गर्नुहोस्: ड्रायरमा उचित हावा प्रवाह प्रणाली छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। फिल्टर बन्द हुँदा वा भेन्टहरू बन्द हुँदा असमान ताप निम्त्याउन सक्छ। नियमित रूपमा हावा प्रवाहका घटकहरू सफा गर्नुहोस् र कायम राख्नुहोस्।
२. सुकेपछि PETG भंगुर हुन्छ
सम्भावित कारणहरू:
• अत्यधिक सुकाउने तापक्रम
• लामो समयसम्म गर्मीमा बस्नु
• ड्रायर भित्रका प्रदूषकहरू
समाधानहरू:
• सुकाउने तापक्रम कम गर्नुहोस्: PETG ताप-संवेदनशील हुन्छ, र अत्यधिक सुकाउँदा पोलिमर बिग्रन सक्छ। तापक्रम ७५°C (१६७°F) भन्दा कम राख्नुहोस्।
• सुकाउने अवधि घटाउनुहोस्: यदि PETG भंगुर भयो भने, सुकाउने समयलाई ३० मिनेटले घटाउनुहोस् र प्रयोग गर्नु अघि सामग्रीको लचिलोपन परीक्षण गर्नुहोस्।
• प्रदूषकहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्: धुलो वा अवशेष जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि ड्रायर नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्, जसले PETG को गुणहरूलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ।
३. PETG ले कमजोर आसंजन र स्ट्रिङिङ प्रदर्शन गर्दछ
सम्भावित कारणहरू:
• अपर्याप्त सुकाउने
• ड्रायरमा तापक्रमको उतारचढाव
• सुकेपछि आर्द्रताको जोखिम
समाधानहरू:
• उचित सुकाउने सुनिश्चित गर्नुहोस्: यदि PETG ले ओसिलोपन अवशोषित गर्छ भने, यसले स्ट्रिङ वा कमजोर तह टाँस्न सक्छ। प्रयोग गर्नु अघि सामग्रीलाई सधैं राम्ररी सुकाउनुहोस्।
• सुकाउने तापक्रम स्थिर गर्नुहोस्: सुकाउने प्रभावकारितालाई असर गर्न सक्ने उतारचढावहरू रोक्नको लागि सटीक तापक्रम नियन्त्रण भएको ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्।
• सिल गरिएको भण्डारण प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्: सुकेपछि, प्रशोधन गर्नु अघि ओसिलोपन पुन: अवशोषित गर्नबाट रोक्नको लागि PETG लाई डेसिकेन्टहरू सहितको हावा बन्द कन्टेनरमा भण्डारण गर्नुहोस्।
४. ड्रायरले लक्षित तापक्रममा पुग्न धेरै समय लिन्छ
सम्भावित कारणहरू:
• दोषपूर्ण ताप तत्व
• अपर्याप्त बिजुली आपूर्ति
• अवरुद्ध हावाका भेन्टहरू
समाधानहरू:
• ताप तत्वको निरीक्षण गर्नुहोस्: यदि ड्रायरले ताप्न संघर्ष गरिरहेको छ भने, जीर्ण वा खराब ताप तत्वहरूको जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
• विद्युत आपूर्ति प्रमाणित गर्नुहोस्: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि विद्युत स्रोतले ड्रायरको विद्युतीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। भोल्टेजको उतारचढावले ताप कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ।
• सफा हावा भेन्ट र फिल्टरहरू: बन्द हावा भेन्टहरूले हावा प्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्दछ, जसले गर्दा ड्रायरलाई निर्धारित तापक्रममा पुग्न गाह्रो हुन्छ। नियमित मर्मतसम्भारले दक्षता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
५. PETG ब्याचमा असमान सुकाउने
सम्भावित कारणहरू:
• ओभरलोडेड ड्राइङ चेम्बर
• कमजोर हावा वितरण
• असमान सामग्रीको स्थान
समाधानहरू:
• ओभरलोडिङबाट बच्नुहोस्: तातो हावा समान रूपमा परिसंचरण गर्न अनुमति दिन PETG पेलेट वा फिलामेन्ट कोइलहरू बीच खाली ठाउँ छोड्नुहोस्।
• वायुप्रवाह डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्: यदि औद्योगिक ड्रायर प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, ताप वितरणको लागि वायुप्रवाह प्रणालीलाई अनुकूलित गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• आवधिक रूपमा सामग्री घुमाउनुहोस्: यदि ठूलो ब्याच सुकाउँदै हुनुहुन्छ भने, निरन्तर सुकाउनको लागि समय-समयमा सामग्री घुमाउनुहोस् वा हलचल गर्नुहोस्।

निष्कर्ष
उच्च-गुणस्तरको PETG प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्नको लागि राम्रोसँग काम गर्ने PETG ड्रायर आवश्यक छ। ओसिलोपन अवधारण, भंगुरता, र सुकाउने अक्षमता जस्ता सामान्य समस्याहरू बुझेर, प्रयोगकर्ताहरूले इष्टतम सुकाउने अवस्था कायम राख्न सक्रिय कदम चाल्न सक्छन्। नियमित मर्मतसम्भार, सही तापक्रम सेटिङहरू, र उचित भण्डारण समाधानहरूले PETG कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउन योगदान पुर्‍याउँछन्।
उत्कृष्ट नतिजाहरूको लागि, सधैं ड्रायर सेटिङहरूको निगरानी गर्नुहोस्, उपकरणहरू सफा राख्नुहोस्, र तपाईंको विशिष्ट सामग्री आवश्यकताहरू अनुरूप आवश्यक समायोजनहरू गर्नुहोस्। यी सामान्य समस्याहरूको समस्या निवारण गरेर, तपाईं आफ्नो PETG सुकाउने प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ र तपाईंको अन्तिम उत्पादनमा दोषहरू रोक्न सक्नुहुन्छ।

थप जानकारी र विशेषज्ञ सल्लाहको लागि, हाम्रो वेबसाइटमा जानुहोस्https://www.ld-machinery.com/हाम्रा उत्पादनहरू र समाधानहरूको बारेमा थप जान्नको लागि।