हालैका वर्षहरूमा, बजारमा पूर्व-सुकाउने प्रणाली भएको सिंगल-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको विकल्पको रूपमा बहु-स्क्रू एक्स्ट्रुडर प्रणाली स्थापित भएको छ। (यहाँ हामी ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर, प्लानेटरी रोलर एक्स्ट्रुडर आदि सहित बहु-स्क्रू एक्स्ट्रुडरिङ प्रणाली भन्छौं)
तर हामीलाई लाग्छ कि तपाईंले बहु-स्क्रू एक्स्ट्रुडर प्रयोग गरिरहनुभएको भए पनि पूर्व-सुकाउने प्रणाली हुनु आवश्यक छ। किनभने:
१) मल्टी-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू तिनीहरू सबैसँग भएको धेरै जटिल भ्याकुम-डिगासिङ प्रणालीहरू हुन् जुन एक्सट्रुडरमा स्थापित गरिएको हुन्छ ताकि कुनै पूर्व-सुकाउने प्रक्रिया स्थापना नगरिएको कारणले हाइड्रोलिसिस प्रभाव हुनबाट रोकियोस्। सामान्यतया यस प्रकारको एक्स्ट्रुडर प्रयोग गर्दा फरक अवस्था हुन्छ:
अधिकतम स्वीकार्य दानाको ओस ३००० पीपीएम (०.३%) भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
वास्तवमा, बोतल फ्लेक्सले शुद्धता, कण आकार, कण आकार वितरण र मोटाईमा भिन्नता देखाउँछ - र विशेष गरी आर्द्रतामा। उपभोक्ता पछिको फ्लेक्सले उत्पादनमा लगभग ५,००० पीपीएम सम्म आर्द्रता कायम राख्न र यसको सतहमा यो मात्राको पानी धेरै गुणा भण्डारण गर्न अनुमति दिन्छ। केही देशहरूमा, ठूलो झोलामा प्याक गरिएको भए पनि फिडको ओसिलोपन १४,००० पीपीएम सम्म हुन सक्छ।
पानीको मात्राको पूर्ण स्तर र यसको भिन्नता, जुन अपरिहार्य छन्, दुवै बहु-स्क्रू एक्स्ट्रुडर र सम्बन्धित डिग्यासिङ अवधारणाको लागि वास्तविक चुनौती हुन्। यसले बारम्बार प्रक्रिया उतार-चढ़ाव निम्त्याउँछ, जुन एक्स्ट्रुडरको अत्यन्त परिवर्तनशील आउटपुट दबाबबाट बुझ्न सकिन्छ। यो धेरै सम्भव छ कि रेजिनमा प्रारम्भिक आर्द्रता स्तर र भ्याकुमको समयमा हटाइएको मात्राको कारणले गर्दा एक्स्ट्रुडरमा पग्लने चरणमा पुग्दा पनि उल्लेखनीय मात्रामा आर्द्रता रहन्छ।
२) PET अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक हुन्छ र वायुमण्डलबाट आर्द्रता अवशोषित गर्छ। थोरै मात्रामा आर्द्रताले पग्लने चरणमा PET लाई हाइड्रोलाइज गर्नेछ, जसले आणविक भार घटाउनेछ। PET प्रशोधन गर्नुभन्दा ठीक अघि सुख्खा हुनुपर्छ, र अनाकार PET लाई सुकाउनु अघि क्रिस्टलाइज गर्न आवश्यक पर्दछ ताकि कणहरू गिलास संक्रमणबाट जाँदा एकसाथ टाँसिएनन्।
हाइड्रोलिसिस आर्द्रताको कारणले हुन सक्छ र यसलाई प्रायः उत्पादनको IV (आन्तरिक चिपचिपापन) मा कमीको रूपमा देख्न सकिन्छ। PET "अर्ध-क्रिस्टलीय" हो। जब IV कम हुन्छ, बोतलहरू बढी भंगुर हुन्छन् र उडाउने र भर्ने क्रममा "गेट" (इन्जेक्शन बिन्दु) मा असफल हुने गर्छन्।
यसको "स्फटिक" अवस्थामा यसको आणविक संरचनामा क्रिस्टलीय र अनाकार दुवै भागहरू हुन्छन्। क्रिस्टलीय भाग त्यहाँ विकसित हुन्छ जहाँ अणुहरू धेरै कम्प्याक्ट रेखीय संरचनामा आफूलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न सक्छन्। गैर-स्फटिक क्षेत्रहरूमा अणुहरू अझ अनियमित व्यवस्थामा हुन्छन्। प्रशोधन गर्नु अघि, तपाईंको क्रिस्टलीयता उच्च छ भनी सुनिश्चित गरेर, परिणाम अझ एकरूप र उच्च गुणस्तरको उत्पादन हुनेछ।
ODE मेड IRD इन्फ्रारेड रोटरी ड्रम सिस्टमले यी उप-कार्यहरू धेरै बढी ऊर्जा-कुशल तरिकाले प्रदर्शन गरेको छ। विशेष डिजाइन गरिएको सर्टवेभ इन्फ्रारेड विकिरणले तातो हावा प्रयोग गर्ने अकुशल मध्यवर्ती चरण नलिई सुख्खा पदार्थमा आणविक ताप उतार-चढ़ावलाई सिधै उत्तेजित गर्छ। ताप-अप र सुकाउने समयमा यस्तो तताउने तरिकाले विशिष्ट अनुप्रयोगको आधारमा केवल 8.5 देखि 20 मिनेटको दायरामा घटाइन्छ, जबकि परम्परागत तातो-हावा वा सुख्खा-हावा प्रणालीहरूको लागि धेरै घण्टा गणना गर्नुपर्छ।
इन्फ्रारेड सुकाउनेले ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ किनभने यसले IV मानहरूको क्षयीकरणलाई कम गर्छ र सम्पूर्ण प्रक्रियाको स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२४-२०२२