सुरक्षित भण्डारणको लागि, सामान्यतया काटिएको मकैमा आर्द्रता (MC) १२% देखि १४% वेट बेसिस (wb) को आवश्यक स्तर भन्दा बढी हुन्छ। MC लाई सुरक्षित भण्डारण स्तरमा घटाउनको लागि, मकै सुकाउनु आवश्यक छ। मकै सुकाउने धेरै तरिकाहरू छन्। ट्याङ्कीमा प्राकृतिक हावामा सुकाउने काम १ देखि २ फिट बाक्लो सुख्खा क्षेत्रमा हुन्छ जुन बिस्तारै बिनको माध्यमबाट माथि सर्छ।
केही प्राकृतिक हावा सुकाउने अवस्थाहरूमा, मकै पूर्ण रूपमा सुक्न लाग्ने समयले अन्नमा ढुसी बढ्न सक्छ, जसले गर्दा माइकोटोक्सिन उत्पादन हुन्छ। ढिलो, कम तापक्रमको हावा सुकाउने प्रणालीहरूको सीमिततालाई पार गर्न, केही प्रोसेसरहरूले उच्च तापक्रम संवहन ड्रायरहरू प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, उच्च तापक्रम सुकाउनेहरूसँग सम्बन्धित ऊर्जा प्रवाहले पूर्ण सुकाउनु अघि मकैको दानालाई लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा पर्न आवश्यक पर्दछ। यद्यपि तातो हावाले सुरक्षित MC मा भण्डारणको लागि मकैलाई लगभग पूर्ण रूपमा सुकाउन सक्छ, प्रक्रियासँग सम्बन्धित ताप प्रवाहले एस्परगिलस फ्लेभस र फ्युसारियम अक्सिस्पोरम जस्ता केही हानिकारक, ताप-प्रतिरोधी मोल्ड बीजाणुहरूलाई निष्क्रिय पार्न पर्याप्त हुँदैन। उच्च तापक्रमले छिद्रहरू पनि संकुचित हुन र लगभग बन्द हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप क्रस्ट गठन वा "सतह कडा" हुन्छ, जुन प्रायः अवांछनीय हुन्छ। अभ्यासमा, तातो हानि कम गर्न धेरै पासहरू आवश्यक पर्न सक्छ। यद्यपि, जति धेरै पटक सुकाइन्छ, त्यति नै बढी ऊर्जा इनपुट आवश्यक पर्दछ।
ती र अन्य समस्याहरूको लागि ODEMADE इन्फ्रारेड ड्रम IRD बनाइएको छ।परम्परागत सुख्खा-हावा प्रणालीहरूको तुलनामा न्यूनतम प्रक्रिया समय, उच्च लचिलोपन र कम ऊर्जा खपतको साथ, हाम्रो इन्फ्रारेड प्रविधिले वास्तविक विकल्प प्रदान गर्दछ।
मकैको इन्फ्रारेड (IR) तताउने क्षमताले समग्र गुणस्तरमा प्रतिकूल असर नगरी मकैलाई छिटो सुकाउने क्षमता राख्छ। मकैको समग्र गुणस्तरलाई असर नगरी उत्पादन अधिकतम बनाउनुहोस् र सुकाउने ऊर्जालाई न्यूनतम बनाउनुहोस्। २०%, २४% र २८% वेट बेसिस (wb) को प्रारम्भिक आर्द्रता सामग्री (IMC) भएको ताजा काटिएको मकैलाई एक पास र दुई पासहरूमा प्रयोगशाला स्केल इन्फ्रारेड ब्याच ड्रायर प्रयोग गरेर सुकाइएको थियो। त्यसपछि सुकेका नमूनाहरूलाई ५०° सेल्सियस, ७०° सेल्सियस र ९०° सेल्सियसमा २, ४ र ६ घण्टाको लागि टेम्पर गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाउँछन् कि टेम्परिङ तापक्रम र टेम्परिङ समय बढ्दै जाँदा, ओसिलोपन हटाउने काम बढ्छ, र एक पासद्वारा प्रशोधित पानी दुई पटकभन्दा बढी हुन्छ; मोल्ड लोड घटाउनेमा पनि यस्तै प्रवृत्ति देखिन्छ। अध्ययन गरिएका प्रशोधन अवस्थाहरूको दायराको लागि, एक-पास मोल्ड लोड घटाउने १ देखि ३.८ लग CFU/g सम्म थियो, र दुई पासहरू ०.८ देखि ४.४ लग CFU/g थिए। मकैको इन्फ्रारेड सुकाउने उपचारलाई २४% wb को IMC ले विस्तार गरिएको थियो। IR तीव्रता २.३९, ३.७८ र ५.५५ kW/m2 छ, र मकैलाई १३% (wb) को सुरक्षित पानी सामग्री (MC) मा मात्र ६५० s, ४५५ s र ३९५ s को लागि सुकाउन सकिन्छ; बढ्दो शक्तिसँगै सम्बन्धित मोल्ड बढ्छ। लोड कटौती २.४ देखि २.८ लग CFU/g, २.९ देखि ३.१ लग CFU/g र २.८ देखि २.९ लग CFU/g (p > ०.०५) सम्म थियो। यो कार्यले सुझाव दिन्छ कि मकैको IR सुकाउने प्रक्रिया मकैको माइक्रोबियल डिकन्टामिनेशनको सम्भावित फाइदाहरूको साथ छिटो सुकाउने विधि हुने अपेक्षा गरिएको छ। यसले उत्पादकहरूलाई माइकोटोक्सिन प्रदूषण जस्ता मोल्ड-सम्बन्धित समस्याहरू समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
इन्फ्रारेडले कसरी काम गर्छ?
• इन्फ्रारेड विकिरणद्वारा ताप सिधै सामग्रीमा लागू हुन्छ
• भित्र बाहिर रहेका भौतिक कणहरूबाट ताप दिने काम हुन्छ
• उत्पादन कणहरूबाट वाष्पीकरण हुने आर्द्रता बाहिर निकालिन्छ
मेसिनको घुम्ने ड्रमले कच्चा पदार्थहरूको पूर्ण मिश्रण सुनिश्चित गर्दछ र गुँडहरूको गठनलाई हटाउँछ। यसको अर्थ यो पनि हो कि सबै खानाहरू एकसमान रोशनीको अधीनमा छन्।
केही अवस्थामा, यसले कीटनाशक र ओक्राटोक्सिन जस्ता प्रदूषकहरूलाई पनि कम गर्न सक्छ। इन्सर्ट र अण्डाहरू सामान्यतया उत्पादन ग्रेन्युलहरूको कोरमा पाइन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उन्मूलन गर्न विशेष गरी गाह्रो हुन्छ।
भित्रबाट उत्पादन कणहरू द्रुत रूपमा तताउने कारणले खाद्य सुरक्षा - IRD ले वनस्पति प्रोटिनलाई हानी नगरी पशु प्रोटिनलाई नष्ट गर्छ। इन्सर्ट र अण्डाहरू सामान्यतया उत्पादन ग्रेन्युलहरूको भित्री कोरमा पाइन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई हटाउन विशेष गरी गाह्रो हुन्छ। भित्रबाट उत्पादन कणहरू द्रुत रूपमा तताउने कारणले खाद्य सुरक्षा - IRD ले वनस्पति प्रोटिनलाई हानी नगरी पशु प्रोटिनलाई नष्ट गर्छ।
इन्फ्रारेड प्रविधिका फाइदाहरू
• कम ऊर्जा खपत
• न्यूनतम बसोबास समय
• प्रणाली सुरु भएपछि तुरुन्त उत्पादन
• उच्च दक्षता
• सामग्रीको कोमल ह्यान्डलिङ
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२४-२०२२