समाचार

PET (पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट) प्याकेजिङ, कपडा र इन्जिनियरिङ जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग हुने थर्मोप्लास्टिक पोलिमर हो। PET मा उत्कृष्ट मेकानिकल, थर्मल र अप्टिकल गुणहरू छन्, र यसलाई पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ र नयाँ उत्पादनहरूको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, PET एक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री पनि हो, जसको अर्थ यसले वातावरणबाट आर्द्रता अवशोषित गर्दछ, र यसले यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। PET मा रहेको आर्द्रताले हाइड्रोलिसिस निम्त्याउन सक्छ, जुन एक रासायनिक प्रतिक्रिया हो जसले पोलिमर चेनहरू तोड्छ र सामग्रीको आन्तरिक चिपचिपापन (IV) घटाउँछ। IV आणविक तौल र PET को पोलिमराइजेशनको डिग्रीको मापन हो, र यो सामग्रीको बल, कठोरता र प्रशोधन योग्यताको एक महत्त्वपूर्ण सूचक हो। त्यसकारण, आर्द्रता हटाउन र IV को क्षति रोक्नको लागि, बाहिर निकाल्नु अघि PET लाई सुकाउनु र क्रिस्टलाइज गर्नु आवश्यक छ।

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनयो एउटा नयाँ र नवीन प्रविधि हो जसले इन्फ्रारेड (IR) प्रकाश प्रयोग गरेर PET फ्लेक्सलाई एक चरणमा सुकाउँछ र क्रिस्टलाइज गर्छ, त्यसपछि थप प्रशोधनको लागि एक्सट्रुडरमा खुवाउँछ। IR प्रकाश भनेको विद्युत चुम्बकीय विकिरणको एक रूप हो जसको तरंगदैर्ध्य ०.७ र १००० माइक्रोन बीच हुन्छ, र PET र पानीका अणुहरूद्वारा अवशोषित गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरू कम्पन हुन्छन् र ताप उत्पन्न गर्छन्। IR प्रकाशले PET फ्लेक्सहरूमा प्रवेश गर्न सक्छ र तिनीहरूलाई भित्रबाट तताउन सक्छ, जसले गर्दा तातो हावा वा भ्याकुम सुकाउने जस्ता परम्परागत विधिहरू भन्दा छिटो र अधिक कुशल सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन हुन्छ।

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनका परम्परागत सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन विधिहरू भन्दा धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै:

• सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने समय घट्यो: परम्परागत विधिहरूमा लाग्ने धेरै घण्टाको तुलनामा, IR लाइटले २० मिनेटमा PET फ्लेक्सहरू सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ।

• कम ऊर्जा खपत: IR प्रकाशले ०.०८ kWh/kg को ऊर्जा खपतको साथ PET फ्लेक्सहरू सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ, जबकि परम्परागत विधिहरूमा ०.२ देखि ०.४ kWh/kg आवश्यक पर्दछ।

• कम आर्द्रता: IR प्रकाशले PET फ्लेक्सलाई सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ जुन ५० पीपीएम भन्दा कमको अन्तिम आर्द्रतामा पुग्छ, जबकि परम्परागत विधिहरूले १०० देखि २०० पीपीएम प्राप्त गर्दछ।

• कम IV हानि: IR प्रकाशले परम्परागत विधिहरूबाट हुने ०.१ देखि ०.२ IV हानिको तुलनामा ०.०५ को न्यूनतम IV हानिको साथ PET फ्लेक्सहरू सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ।

• बढेको बल्क घनत्व: IR लाइटले मूल घनत्वको तुलनामा PET फ्लेक्सको बल्क घनत्व १० देखि २०% ले बढाउन सक्छ, जसले फिड प्रदर्शन र एक्स्ट्रुडरको आउटपुटमा सुधार गर्छ।

• उत्पादनको गुणस्तरमा सुधार: IR प्रकाशले पहेँलोपन, क्षय, वा प्रदूषण बिना PET फ्लेक्सलाई सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ, जसले अन्तिम उत्पादनहरूको उपस्थिति र गुणहरूलाई बढाउँछ।

यी फाइदाहरूका साथ, इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुले PET एक्सट्रुजनको दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, र फूड-ग्रेड अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनको प्रक्रियालाई तीन मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खुवाउने, सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने, र बाहिर निकाल्ने।

खुवाउने

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनको पहिलो चरण भनेको खुवाउनु हो। यस चरणमा, भर्जिन वा रिसाइकल गर्न सकिने PET फ्लेक्सहरूलाई स्क्रू फिडर वा हपरद्वारा IR ड्रायरमा खुवाइन्छ। स्रोत र भण्डारण अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दै, PET फ्लेक्सहरूमा प्रारम्भिक आर्द्रता १०,००० देखि १३,००० पीपीएम सम्म हुन सक्छ। खुवाउने दर र शुद्धता सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन प्रदर्शन र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।

सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनको दोस्रो चरण सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने हो। यस चरणमा, PET फ्लेक्सहरू घुम्ने ड्रम भित्र IR प्रकाशको सम्पर्कमा आउँछन्, जसमा सर्पिल च्यानल हुन्छ र यसको भित्री भागमा प्याडलहरू हुन्छन्। IR प्रकाश ड्रमको केन्द्रमा अवस्थित IR उत्सर्जकहरूको स्थिर बैंकद्वारा उत्सर्जित हुन्छ। IR प्रकाशको तरंगदैर्ध्य १ देखि २ माइक्रोन हुन्छ, जुन PET र पानीको अवशोषण स्पेक्ट्रममा ट्युन हुन्छ, र PET फ्लेक्सहरूमा ५ मिमी सम्म प्रवेश गर्न सक्छ। IR प्रकाशले PET फ्लेक्सहरूलाई भित्रबाट तताउँछ, जसले गर्दा पानीका अणुहरू वाष्पीकरण हुन्छन् र PET अणुहरू कम्पन हुन्छन् र क्रिस्टलीय संरचनामा पुन: व्यवस्थित हुन्छन्। पानीको वाष्प परिवेशको हावाको धाराद्वारा हटाइन्छ, जुन ड्रमबाट बग्छ र ओसिलोपनलाई टाढा लैजान्छ। सर्पिल च्यानल र प्याडलहरूले PET फ्लेक्सहरूलाई ड्रमको अक्षमा पुर्‍याउँछन्, IR प्रकाशमा एकसमान र एकरूप एक्सपोजर सुनिश्चित गर्दछ। सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने प्रक्रियामा लगभग २० मिनेट लाग्छ, र परिणामस्वरूप ५० पीपीएम भन्दा कमको अन्तिम आर्द्रता र ०.०५ को न्यूनतम IV हानि हुन्छ। सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने प्रक्रियाले PET फ्लेक्सको बल्क घनत्व १० देखि २०% ले बढाउँछ, र सामग्रीको पहेंलोपन र क्षयलाई रोक्छ।

बाहिर निकाल्दै

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसनको तेस्रो र अन्तिम चरण एक्सट्रुडिङ हो। यस चरणमा, सुकेको र क्रिस्टलाइज्ड PET फ्लेक्सहरू एक्सट्रुडरमा खुवाइन्छ, जसले पग्लन्छ, एकरूप हुन्छ, र सामग्रीलाई इच्छित उत्पादनहरू जस्तै पेलेट, फाइबर, फिल्म, वा बोतलहरूमा आकार दिन्छ। एक्सट्रुडर एकल-स्क्रू वा ट्विन-स्क्रू प्रकार हुन सक्छ, उत्पादन विशिष्टताहरू र प्रयोग गरिएका additives मा निर्भर गर्दछ। एक्सट्रुडरलाई भ्याकुम भेन्टले पनि सुसज्जित गर्न सकिन्छ, जसले पग्लिएको कुनै पनि अवशिष्ट आर्द्रता वा वाष्पशील पदार्थहरू हटाउन सक्छ। एक्सट्रुडिङ प्रक्रिया स्क्रू गति, स्क्रू कन्फिगरेसन, ब्यारेल तापमान, डाइ ज्यामिति, र मेल्ट रियोलोजीबाट प्रभावित हुन्छ। मेल्ट फ्र्याक्चर, डाइ स्वेल, वा आयामी अस्थिरता जस्ता दोषहरू बिना, सहज र स्थिर एक्सट्रुजन प्राप्त गर्न एक्सट्रुडिङ प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्नुपर्छ। उत्पादन प्रकार र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूमा निर्भर गर्दै, एक्सट्रुडिङ प्रक्रियालाई कूलिंग, काट्ने वा सङ्कलन जस्ता पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रियाद्वारा पनि पछ्याउन सकिन्छ।

निष्कर्ष

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर PET ग्र्यानुलेसन एक नयाँ र नवीन प्रविधि हो जसले PET फ्लेक्सहरूलाई एक चरणमा सुकाउन र क्रिस्टलाइज गर्न IR प्रकाश प्रयोग गर्दछ, थप प्रशोधनको लागि एक्सट्रुडरमा खुवाउनु अघि। यो प्रविधिले PET एक्सट्रुजनको दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन समय, ऊर्जा खपत, आर्द्रता, र IV हानि घटाएर, र बल्क घनत्व र उत्पादनको गुणस्तर बढाएर। यो प्रविधिले IV संरक्षण गरेर र PET को पहेंलोपन र क्षय रोक्न खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न सक्छ। यो प्रविधिले नयाँ उत्पादनहरूको लागि PET को पुनर्चक्रण र पुन: प्रयोग सक्षम पारेर PET को दिगोपन र गोलाकार अर्थतन्त्रमा योगदान पुर्‍याउन सक्छ।

थप जानकारीको लागि, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्:

इमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

व्हाट्सएप: +८६ १३७७३२८००६५ / +८६-५१२-५८५६३२८८