PET फाइबर बनाउनको लागि इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर
उत्पादन विवरणहरू
सामग्रीबाट प्रवेश गर्ने र परावर्तित हुने इन्फ्रारेड किरणहरूले सामग्रीको संगठनलाई असर गर्दैनन्, तर अवशोषित तन्तुहरू आणविक उत्तेजनाको कारणले ताप ऊर्जामा परिणत हुनेछन्, जसले गर्दा सामग्रीको तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्छ।
कोरसम्म तापछोटो-तरंग इन्फ्रारेड प्रकाशको माध्यमबाट सामग्रीलाई भित्रबाट सिधै तताइन्छ।
भित्रदेखि बाहिरसम्म। कोरमा रहेको ऊर्जाले पदार्थलाई तताउँछ
भित्र बाहिर, त्यसैले ओसिलोपन भित्रबाट सामग्रीको बाहिरतिर सारिन्छ।
आर्द्रताको वाष्पीकरण।ड्रायर भित्रको अतिरिक्त हावा परिसंचरणले सामग्रीबाट वाष्पीकरण भएको ओसिलोपन हटाउँछ।
केस स्टडी
| ग्राहकको आवश्यकता | ||
| हाम्रा ग्राहकहरूबाट कच्चा पदार्थrPET सामग्री मिश्रण अनुपात यो सामान्य राशन हो तर यसलाई समय समयमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। |
| |
| प्रारम्भिक मोइस्चर कन्टेन्ट | लगभग १.६५%-२% (१६५००ppm~२००००ppm) | |
| अन्तिम आर्द्रता आवश्यकता | <०.०१% (१०० पीपीएम) | |
| आउटपुट | ३००० केजी/घण्टा | |
कच्चा पदार्थको सिंहावलोकन | ||
| लियान्डा प्रस्ताव | ||
| मेसिन मोडेल | LDHW१८००×२००० इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर（ब्याच प्रशोधन) | |
| आउटपुट | ३००० केजी/घण्टा | |
| सुकाउने तापक्रम | १८०-२०० ℃ | |
| सुकाउने समय | ३० मिनेट | |
| अन्तिम ओसिलोपन | ७० पीपीएम | |
| ताप शक्ति | ५५० किलोवाट | |
| व्यावहारिक बिजुली खपत | ३५७ किलोवाट | |
प्रशोधन देखाइएको छ
प्रशोधनमा हामीले बनाउने फाइदाहरू
① तुरुन्तै सुरु र छिटो बन्द
→ उत्पादन सञ्चालनको तुरुन्तै सुरुवात सम्भव छ। मेसिनको वार्म-अप चरण आवश्यक छैन।
→ प्रशोधन सजिलै सुरु गर्न, रोक्न र पुन: सुरु गर्न सकिन्छ
② सधैं गतिमा
→ फरक थोक घनत्व भएका उत्पादनहरूको विभाजन छैन
→ड्रमको पर्मेन्ट रोटेशनले सामग्रीलाई चलायमान राख्छ र क्लम्पिङबाट बच्न सकिन्छ।
③ घण्टाको सट्टा मिनेटमा सुकाउने (सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समय आवश्यक: २५ मिनेट)
→ इन्फ्रारेड किरणहरूले आणविक थर्मल स्सिलेशनहरू निम्त्याए जसले भित्रबाट कणहरूको कोरमा प्रत्यक्ष रूपमा कार्य गर्दछ। ताकि कणहरू भित्रको आर्द्रता द्रुत रूपमा तताइन्छ र परिसंचरण परिवेशको हावामा वाष्पीकरण हुन्छ, र एकै समयमा आर्द्रता हटाइन्छ।
④ PET Extruder को आउटपुट सुधार गर्दै
→ IRD प्रणालीमा बल्क घनत्वमा १०-२०% वृद्धि हासिल गर्न सकिन्छ, एक्सट्रुडर इनलेटमा फिड प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ, जबकि एक्सट्रुडर गति अपरिवर्तित रहन्छ, स्क्रूमा भर्ने कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।
⑤ सामग्री र रङहरू सजिलै सफा र परिवर्तन गर्न सकिन्छ
→ साधारण मिश्रण तत्वहरू भएको ड्रममा कुनै लुकेको खेल हुँदैन र भ्याकुम क्लिनर वा कम्प्रेस्ड हावाले सजिलै सफा गर्न सकिन्छ।
⑥ ऊर्जा लागत ०.०६ किलोवाट प्रति किलोग्राम
→ छोटो बसोबास समय = उच्च प्रक्रिया लचिलोपन
→ ऊर्जा व्यक्तिगत रूपमा समायोज्य --- प्रत्येक बत्ती PLC कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ
सोधिने प्रश्न
क. कच्चा पदार्थको सुरुवाती ओसिलोपनको सीमा कति हो?
→ प्रारम्भिक आर्द्रताको कुनै निश्चित सीमा छैन, २%, ४% दुवै ठीक छन्।
ख. सुकाएपछि अन्तिम ओस कति प्राप्त हुन सक्छ?
→ ≦३० पीपीएम
ग. सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समय कति चाहिन्छ?
→ २५-३० मिनेट। सुकाउने र क्रिस्टलाइज गर्ने काम एकै चरणमा समाप्त हुनेछ।
घ. ताप स्रोत के हो? कम शीत बिन्दु सुख्खा हावा?
→ हामी इन्फ्रारेड बत्तीहरू (इन्फ्रारेड तरंग) लाई तताउने स्रोतको रूपमा अपनाउँछौं। छोटो-तरंग इन्फ्रारेड प्रकाशको माध्यमबाट सामग्रीलाई भित्रबाट बाहिर सिधै तताइन्छ। कोरमा रहेको ऊर्जाले सामग्रीलाई भित्रबाट बाहिर तताउँछ, त्यसैले आर्द्रता भित्रबाट सामग्रीको बाहिरतिर सारिन्छ।
ङ. के सुकाउने प्रक्रियामा फरक घनत्वको सामग्री तहमा राखिनेछ?
→ ड्रमको पर्मेन्ट रोटेशनले सामग्रीलाई चलायमान राख्छ, -- एक्सट्रुडरमा खुवाउँदा फरक-फरक बल्क घनत्व भएका सामग्रीहरूको विभाजन हुँदैन।
च. सुकाउने तापक्रम कति हो?
→ सुकाउने तापक्रम सेट दायरा: २५-३००℃। PET को रूपमा, हामी लगभग १६०-१८०℃ अपनाउन सुझाव दिन्छौं।
छ। के मास्टरब्याचको रङ परिवर्तन गर्न सजिलो छ?
→साधारण मिश्रण तत्वहरू भएको ड्रममा कुनै लुकेको खेल छैन, सजिलैसँग सामग्री वा रंग परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
h. तपाईं पाउडर कसरी प्रयोग गर्नुहुन्छ?
→ हामीसँग डस्ट रिमूभर छ जुन IRD सँग मिलेर काम गर्नेछ।
I. बत्तीहरूको बल्ने आयु कति हुन्छ?
→ ५०००-७००० घण्टा। (यसको अर्थ बत्तीहरूले अब काम गर्न सक्दैनन् भन्ने होइन, केवल पावर एटेन्युएशन मात्र हो)
जे. डेलिभरी समय कति हो?
→ निक्षेप प्राप्त गरेको ४० कार्य दिन पछि
यदि तपाईंसँग थप जानकारी छ भने, कृपया हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्:
ग्राहक कारखाना सन्दर्भमा चलिरहेको छ
हाम्रो सेवा
हाम्रो कारखानामा निर्माण परीक्षण केन्द्र छ। हाम्रो परीक्षण केन्द्रमा, हामी ग्राहकको नमूना सामग्रीको लागि निरन्तर वा विच्छेदन प्रयोगहरू गर्न सक्छौं। हाम्रो उपकरणहरू व्यापक स्वचालन र मापन प्रविधिले सुसज्जित छन्।
- हामी प्रदर्शन गर्न सक्छौं --- ढुवानी/लोड गर्ने, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन गर्ने, डिस्चार्ज गर्ने।
- अवशिष्ट आर्द्रता, बसोबास समय, ऊर्जा इनपुट र सामग्री गुणहरू निर्धारण गर्न सामग्रीको सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन।
- हामी साना ब्याचहरूको लागि उप-ठेक्का गरेर पनि प्रदर्शन प्रदर्शन गर्न सक्छौं।
- तपाईंको सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, हामी तपाईंसँग मिलेर योजना बनाउन सक्छौं।
अनुभवी इन्जिनियरले परीक्षण गर्नेछन्। तपाईंका कर्मचारीहरूलाई हाम्रो संयुक्त ट्रेलहरूमा भाग लिन हार्दिक निमन्त्रणा गरिएको छ। यसरी तपाईंसँग सक्रिय रूपमा योगदान गर्ने सम्भावना र हाम्रा उत्पादनहरू सञ्चालनमा रहेको हेर्ने अवसर दुवै छ।
