थाइल्याण्डमा निर्यात:
सम्पूर्ण प्रशोधन: क्रमबद्ध गर्ने--- काट्ने--- धुने--- सुकाउने--- दानेदार बनाउने। कण पाइप बनाउनको लागि बेचिनेछ। फूलदानी आदि।
>> ल्याण्ड-फिल फिल्म काट्ने, धुने, सुकाउने र दाना बनाउने लाइन पुन: प्रयोग गर्न
>> हामीबाट १५ वटा उत्पादन लाइनहरू किनियो
MSW फिल्ममा मुख्यतया डिस्पोजेबल फिल्म ब्यागहरूको प्रभुत्व हुन्छ, जसमा सामान्य कृषि फिल्म र औद्योगिक फिल्महरू भन्दा बढी तलछट, ग्रीस र फोहोर हुन्छ। MSW फिल्महरू प्रशोधन प्लान्टमा पुग्नु अघि, तिनीहरूलाई क्रमबद्ध गरिन्छ र म्यानुअल रूपमा पूर्व-प्याकेज गरिन्छ। प्रारम्भिक अनुसन्धान चरणमा, परियोजना प्रबन्धकले हामीलाई तीन अनुरोधहरू दिए: पहिलो, ब्लेडहरूको झीज कम गर्दै, सम्पूर्ण प्याकेजको रूपमा सामग्रीहरू टुक्रा पार्नुहोस्। दोस्रो, सफाई पूर्ण रूपमा गर्दा पानी संरक्षण हासिल गर्नुपर्छ। तेस्रो, त्यसपछिको सुकाउने प्रक्रिया कम बिजुली खपतको हुनुपर्छ। इन्जिनियरहरूसँग धेरै पटक आमनेसामने छलफल गरेर, हामीले समाधान निकाल्यौं।
१. फिल्म श्रेडर विशेष गरी LIANDA MACHINERY लाई फोहोर फिल्महरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। ब्लेड रोलरहरूको सतहमा उच्च शक्तिको पहिरन-प्रतिरोधी वेल्डिंग हुन्छ, जसले फिल्म घुमाउन र ब्लेड रोलरहरूको पहिरन रोक्न मद्दत गर्दछ। मिश्र धातु स्टील ब्लेडहरूको कोण साट्न सकिन्छ। लामो सेवा जीवन, कम ऊर्जा खपत, ठूलो टर्क, उच्च आउटपुट र सम्पूर्ण प्याकेजलाई टुक्रा पार्न सुविधाजनक जस्ता फाइदाहरूका साथ ब्लेडहरूलाई तिखार्न आवश्यक पर्दैन।
२. स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका घर्षण धुने र पृथकीकरण अवसादन ट्याङ्कीहरूले फिल्म सतहमा जोडिएका तलछट र अन्य अशुद्धताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छन्। सफाई पोखरीमा रहेको फोहोर पानीलाई ऊर्जा बचतको लागि पुन: प्रयोग गरिन्छ।
३. फिल्म स्क्विजिङ पेलेटाइजिङ ड्रायरले कम-गतिको उच्च टर्क स्क्रू र स्वचालित रूपमा नियन्त्रित एक्सट्रुजन प्रयोग गर्दछ जसले गर्दा पानीको मात्रा ३-५% सम्म पुग्छ, यसरी परम्परागत केन्द्रापसारक विधिद्वारा उच्च पानीको मात्रा र तातो हावा सुकाएर उच्च ऊर्जा खपतको समस्या समाधान हुन्छ।
४. डबल स्टेप ग्रेन्युलेटिंग मेसिन लाइन: भिजेको फिल्मको लागि विशेष स्क्रू संरचना डिजाइन अपनाउनुहोस्। अशुद्धता हटाउन स्क्रिन फिल्टरेशन प्रणालीको डबल स्टेप। नो-स्क्रिन स्वचालित सफा प्रणाली अपनाउनुहोस्, श्रम लागत बचत गर्नुहोस्।
फाइदा:
• क्रिस्टलाइजेसन र सुकाउन केवल २० मिनेट लाग्छ
• ४५-५०% ऊर्जा बचत
• कुनै पनि सामग्रीको गुटबन्दी नहुने, कुनै पनि गोली टाँसिने छैन (सामग्रीको गुटबन्दीबाट बच्न रोटरी ड्रम डिजाइन; सामग्रीको धेरै राम्रो क्रस मिक्सिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्)
• क्रिस्टलाइजेसनको एकरूप डिग्री
• सजिलै सफा र सजिलैसँग रंग र सामग्री परिवर्तन गर्नुहोस् (ड्रम साधारण मिश्रण तत्वहरू सहित डिजाइन गरिएको छ, त्यहाँ कुनै लुकेका दागहरू छैनन् र भ्याकुम क्लिनर वा कम्प्रेस्ड हावाको साथ सजिलै सफा गर्न सकिन्छ। यसले अपरेटरलाई एक सामग्रीबाट अर्को सामग्रीमा र मास्टरब्याच रङमा धेरै छिटो परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँछ)
• Siemens PLC ले स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्छ (वैकल्पिक र पुनरुत्पादन योग्य परिणामहरू सुनिश्चित गर्न रेसिपीहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण प्रणालीमा भण्डारण गर्न सकिन्छ)
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२६-२०२१