Pengering Rotary Inframerah + sistem SSP
Pempolimeran fasa pepejal (SSP) ialah teknologi utama untuk mencapai "naik taraf kualiti" dan "kitar semula hijau" dalam rantaian industri PET.
MESIN LIANDA berintegrasi secara mendalamPENGERING ROTARY INFRARED dengan sistem SSPuntuk membentuk penyelesaian bersepadu "Penyingkiran kelembapan yang cekap - Peningkatan kelikatan yang tepat - Operasi penggunaan rendah". Ini meningkatkan sifat fizikal rPET, kestabilan haba dan ketulenan kimia dengan ketara. Teknologi ini memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam rantaian industri PET (terutamanya kitar semula berkualiti tinggi dan pengeluaran produk berprestasi tinggi).
Jika anda perlu mengetahui parameter proses atau konfigurasi peralatan tertentu, sila hubungi Jentera Lianda untuk mendapatkan penyelesaian teknikal tersuai
Peringkat Pra-pemprosesan
Pengeringan: PET adalah higroskopik dan perlu dikeluarkan oleh IRD (Selepas IRD, kelembapan akhir PET ≤ 50 ppm) untuk mengelakkan hidrolisis dan degradasi pada suhu tinggi.
Penghabluran: Pelet PET dihablurkan oleh IRD (darjah penghabluran adalah kira-kira 30-40%) untuk mengelakkan pelet PET daripada melekat atau cair dalam suhu tinggi seterusnya, sambil menyediakan persekitaran pepejal yang stabil untuk tindak balas polikondensasi.
Peringkat Tindak Balas Polikondensasi fasa pepejal
➢ Keadaan tindak balas:
Suhu: dikawal pada 200–240 ℃ (lebih rendah daripada takat lebur PET 250–260 ℃, kekal pepejal).
Aliran vakum/gas lengai: nitrogen diperkenalkan dan vakum ditarik untuk mengeluarkan hasil sampingan tindak balas etilena glikol (EG) dan menggalakkan tindak balas polikondensasi ke arah positif.
➢ Tindak balas kimia:
Hidroksil (-OH) dan karboksil (-COOH) pada hujung rantai molekul PET mengalami tindak balas pemeluwapan untuk membentuk ikatan ester (-COO-), sambil membebaskan etilena glikol (EG), supaya rantai molekul terus memanjang dan berat molekul (kelikatan intrinsik IV) secara beransur-ansur meningkat.
Jentera Lianda menyepadukan pengeringan inframerah (IRD) dengan sistem SSP, memanaskan bahan dengan cepat dan sekata melalui sinar inframerah, memendekkan masa prarawatan, dan mengoptimumkan kecekapan pemindahan jisim dalam tindak balas fasa pepejal, supaya keseluruhan sistem mempunyai ciri kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga, kapasiti pemprosesan yang besar, dan kestabilan produk yang tinggi, yang amat sesuai untuk pengeluaran PET berkualiti tinggi yang dikitar semula.
LIANDA MACHINERY mengintegrasikan pengering kristal Inframerah (IRD) dengan sistem SSP, yang menggunakan gelombang inframerah untuk memanaskan bahan dengan cepat dan sekata, memendekkan masa pra-rawatan, dan mengoptimumkan kecekapan pemindahan jisim dalam tindak balas fasa pepejal, menjadikan keseluruhan sistem sangat cekap tenaga, dengan kapasiti pemprosesan yang besar dan kestabilan produk yang tinggi. Ia amat sesuai untuk pengeluaran PET kitar semula berskala besar yang berkualiti tinggi.
Jika anda memerlukan butiran teknikal lanjut atau penyelesaian tersuai, anda boleh menghubungi Lianda Machinery untuk mendapatkan sokongan profesional
Dalam kombinasi dengan teknologi pengeringan inframerah, ia merealisasikan penyepaduan "penyahkotoran + pengeringan + peningkatan kelikatan", menggalakkan kitar semula PET gelung tertutup.
| Kelebihan | Prestasi Khusus |
| Peningkatan berat molekul | Kelikatan intrinsik (IV) meningkat dengan ketara dan kekuatan mekanikal (kekuatan tegangan, modulus elastik) bertambah baik sebanyak 30–50%. |
| Pengoptimuman kestabilan terma | Takat lebur (Tm) meningkat sedikit (kira-kira 5–10 ℃), kehabluran bertambah baik, dan rintangan suhu tinggi dipertingkatkan (sesuai untuk prabentuk botol tahan haba). |
| Ketulenan kimia yang lebih baik | Mengeluarkan monomer sisa (seperti formaldehid, asetaldehid) dan oligomer (kandungan menurun kepada kurang daripada 50 ppm), memenuhi piawaian gred makanan. |
| Sifat pengendalian yang lembut | Tindak balas keadaan pepejal mengelakkan degradasi oksidatif terma yang disebabkan oleh lebur suhu tinggi dan amat sesuai untuk pemulihan kualiti PET kitar semula. |
| Fleksibiliti proses | Kelikatan produk akhir boleh dikawal dengan tepat dengan melaraskan suhu, masa dan darjah vakum, sekali gus memenuhi pelbagai permintaan. |
Permohonan
PET Preform
● Pengeluaran botol ketelusan tinggi:
Meningkatkan keseragaman kelikatan PET, mengurangkan tekanan retak badan botol, sesuai untuk minuman berkarbonat, bekas kosmetik, dll.
● Pembangunan botol tahan haba:
Melalui SSP, nilai IV dinaikkan kepada melebihi 0.85 dL/g, sesuai untuk botol minuman yang dipenuhi haba (seperti pembungkusan untuk teh segera, kopi).
Peningkatan kualiti PET kitar semula
● Kitar semula kepingan botol kitar semula:
Serpihan botol PET selepas pengguna dirawat dengan proses bersepadu "pengeringan - penyahcemaran - peningkatan kelikatan" untuk mengeluarkan EG，Acetaldehid, VOC dan memulihkan kelikatan, mengembalikannya kepada aplikasi gred makanan atau gred industri (seperti gentian, kepingan).
● Nilai ekonomi pekeliling:
Digabungkan dengan teknologi pengeringan inframerah (IRD), "penyahhidratan tenaga rendah + peningkatan kelikatan yang cekap" dicapai untuk menggalakkan kitar semula PET gelung tertutup
Bidang plastik kejuruteraan
● Penyediaan PET berprestasi tinggi:
Pengeluaran PET berkelikatan tinggi (IV>1.0 dL/g) untuk digunakan dalam bahagian automotif (seperti gear, galas), perumah elektronik dan elektrik, dsb., untuk menggantikan plastik kejuruteraan tradisional.
Produk Realted
-
Pengering Pengkristal PLA
-
Pengering Penghabluran Inframerah Poliester /PET Masterbatch
-
Penghablur penyahlembap serpihan haiwan kesayangan
-
Pengering kristal inframerah PET Granulasi
-
Sistem serpihan IR-Safe — Dekontaminasi PET untuk pembungkusan sentuhan makanan langsung
-
PLA PET thermoforming Sheet extrusion line