बातम्या

उत्पादन आणि 3D प्रिंटिंगमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी PETG (पॉलिथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लायकोल) सोबत काम करताना योग्य वाळवणे आवश्यक आहे. तथापि,पीईटीजी ड्रायरमटेरियलच्या कामगिरीवर परिणाम करणाऱ्या समस्या येऊ शकतात, ज्यामुळे स्ट्रिंगिंग, खराब आसंजन किंवा ठिसूळपणा यासारख्या दोष उद्भवू शकतात. सामान्य समस्या आणि त्यांचे उपाय समजून घेतल्यास कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यास मदत होऊ शकते. हे मार्गदर्शक सामान्य PETG ड्रायर समस्या आणि त्यांचे प्रभावीपणे निराकरण कसे करावे याचा शोध घेते.

१. वाळल्यानंतरही पीईटीजी मटेरियल ओलसर राहते
संभाव्य कारणे:
• वाळवण्याचे अपुरे तापमान
• कमी वाळवण्याचा वेळ
• ड्रायिंग चेंबरमध्ये विसंगत वायुप्रवाह
उपाय:
• तापमान सेटिंग्ज तपासा: PETG ला साधारणपणे ६५-७५°C (१४९-१६७°F) वर ४-६ तास वाळवावे लागते. ड्रायर योग्य तापमानापर्यंत पोहोचत आहे आणि राखत आहे याची खात्री करा.
• वाळवण्याचा वेळ वाढवा: जर ओलावाची समस्या कायम राहिली तर, साहित्य इष्टतम कोरडे होईपर्यंत वाळवण्याचा वेळ ३० मिनिटांनी वाढवा.
• हवेचा प्रवाह सुधारा: ड्रायरमध्ये योग्य वायुप्रवाह प्रणाली असल्याची खात्री करा. बंद फिल्टर किंवा ब्लॉक केलेले व्हेंट्स असमान उष्णता निर्माण करू शकतात. नियमितपणे वायुप्रवाह घटक स्वच्छ करा आणि त्यांची देखभाल करा.
२. वाळल्यानंतर पीईटीजी ठिसूळ होते
संभाव्य कारणे:
• जास्त कोरडे तापमान
• उष्णतेमध्ये दीर्घकाळ राहणे
• ड्रायरमधील दूषित घटक
उपाय:
• वाळवण्याचे तापमान कमी करा: PETG उष्णता-संवेदनशील आहे आणि जास्त वाळवल्याने पॉलिमर खराब होऊ शकतो. तापमान ७५°C (१६७°F) पेक्षा कमी ठेवा.
• वाळवण्याचा कालावधी कमी करा: जर PETG ठिसूळ झाला तर वाळवण्याचा वेळ ३० मिनिटांनी कमी करा आणि वापरण्यापूर्वी मटेरियलची लवचिकता तपासा.
• दूषित घटकांची तपासणी करा: धूळ किंवा अवशेष जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रायर नियमितपणे स्वच्छ करा, ज्यामुळे PETG च्या गुणधर्मांवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.
३. पीईटीजी खराब आसंजन आणि स्ट्रिंगिंग प्रदर्शित करते
संभाव्य कारणे:
• अपुरे कोरडेपणा
• ड्रायरमध्ये तापमानातील चढउतार
• सुकल्यानंतर आर्द्रतेचा संपर्क
उपाय:
• योग्य वाळवण्याची खात्री करा: जर PETG ओलावा शोषून घेत असेल, तर त्यामुळे स्ट्रिंगिंग किंवा कमकुवत थर चिकटणे होऊ शकते. वापरण्यापूर्वी साहित्य नेहमी चांगले वाळवा.
• वाळवण्याचे तापमान स्थिर करा: वाळवण्याच्या परिणामकारकतेवर परिणाम करू शकणारे चढउतार टाळण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रणासह ड्रायर वापरा.
• सीलबंद स्टोरेज सिस्टम वापरा: वाळल्यानंतर, प्रक्रिया करण्यापूर्वी ओलावा पुन्हा शोषून घेण्यापासून रोखण्यासाठी PETG ला हवाबंद कंटेनरमध्ये डेसिकेंटसह साठवा.
४. ड्रायरला लक्ष्य तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी खूप वेळ लागतो.
संभाव्य कारणे:
• सदोष हीटिंग एलिमेंट
• अपुरा वीजपुरवठा
• अवरोधित हवेचे छिद्र
उपाय:
• हीटिंग एलिमेंटची तपासणी करा: जर ड्रायर गरम होण्यास त्रास होत असेल, तर जीर्ण झालेले किंवा बिघडलेले हीटिंग एलिमेंट तपासा आणि गरज पडल्यास ते बदला.
• वीजपुरवठा पडताळून पहा: वीजपुरवठा ड्रायरच्या विद्युत आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करा. व्होल्टेजमधील चढउतार हीटिंगच्या कामगिरीवर परिणाम करू शकतात.
• स्वच्छ हवेचे व्हेंट्स आणि फिल्टर्स: बंद हवेचे व्हेंट्स हवेचा प्रवाह मर्यादित करतात, ज्यामुळे ड्रायरला सेट तापमानापर्यंत पोहोचणे कठीण होते. नियमित देखभालीमुळे कार्यक्षमता राखण्यास मदत होते.
५. पीईटीजी बॅचमध्ये असमान वाळवणे
संभाव्य कारणे:
• ओव्हरलोडेड ड्रायिंग चेंबर
• हवेचे खराब वितरण
• असमान साहित्याची व्यवस्था
उपाय:
• जास्त भार टाळा: गरम हवा समान रीतीने फिरू देण्यासाठी PETG पेलेट्स किंवा फिलामेंट कॉइल्समध्ये जागा सोडा.
• एअरफ्लो डिझाइन ऑप्टिमाइझ करा: जर तुम्ही औद्योगिक ड्रायर वापरत असाल, तर एअरफ्लो सिस्टम समान उष्णता वितरणासाठी ऑप्टिमाइझ केलेली आहे याची खात्री करा.
• वेळोवेळी साहित्य फिरवा: जर मोठ्या प्रमाणात वाळवायचे असेल, तर सतत वाळवण्यासाठी वेळोवेळी साहित्य फिरवा किंवा हलवा.

निष्कर्ष
उच्च-गुणवत्तेच्या PETG प्रक्रिया परिणाम साध्य करण्यासाठी योग्यरित्या कार्यरत PETG ड्रायर आवश्यक आहे. ओलावा टिकवून ठेवणे, ठिसूळपणा आणि कोरडेपणाची अकार्यक्षमता यासारख्या सामान्य समस्या समजून घेऊन, वापरकर्ते इष्टतम कोरडेपणाची स्थिती राखण्यासाठी सक्रिय पावले उचलू शकतात. नियमित देखभाल, योग्य तापमान सेटिंग्ज आणि योग्य स्टोरेज सोल्यूशन्स हे सर्व PETG कामगिरी सुधारण्यास हातभार लावतात.
सर्वोत्तम परिणामांसाठी, नेहमी ड्रायर सेटिंग्जचे निरीक्षण करा, उपकरणे स्वच्छ ठेवा आणि तुमच्या विशिष्ट साहित्याच्या गरजांनुसार आवश्यक समायोजन करा. या सामान्य समस्यांचे निवारण करून, तुम्ही तुमची PETG सुकण्याची प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करू शकता आणि तुमच्या अंतिम उत्पादनातील दोष टाळू शकता.

अधिक माहिती आणि तज्ञांच्या सल्ल्यासाठी, आमच्या वेबसाइटला भेट द्याhttps://www.ld-machinery.com/आमची उत्पादने आणि उपायांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी.