• एचडीबीजी

बातम्या

प्रगत डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझरसह पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप प्रक्रियेत क्रांती घडवणे

लिआंडा मशिनरीआपल्या नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाने पीईटी रिसायकलिंग उद्योगात परिवर्तन घडवत आहेपीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर. ही अत्याधुनिक प्रणाली पीईटी फ्लेक्स आणि स्क्रॅपच्या पुनर्प्रक्रियेदरम्यान येणाऱ्या गंभीर आव्हानांना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, ज्यामुळे उच्च दर्जा आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित होते.

आयआरडी सिस्टीमसह ऑप्टिमाइज्ड प्री-ड्रायिंग

आमची IRD सिस्टीम ही PET फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझरचा आधारस्तंभ आहे, जी एकसंध कोरडेपणा पातळी प्रदान करते जी पाण्याच्या उपस्थितीत हायड्रोलिसिसमुळे होणारी अंतर्गत स्निग्धता (IV) कमी होण्यास लक्षणीयरीत्या मर्यादित करते. कोरडेपणाचा वेळ फक्त १५-२० मिनिटांपर्यंत कमी करून, अंतिम आर्द्रता सामग्री ≤ ५०ppm पर्यंत कमी केली जाते, ज्याचा ऊर्जेचा वापर ६०W/KG/H पेक्षा कमी असतो. हे केवळ रेझिन पिवळे होण्यापासून रोखत नाही तर एक्सट्रूडरमध्ये कातरणे देखील कमी करते, कारण प्रीहीटेड मटेरियल स्थिर तापमानात प्रवेश करते.

वाढीव बल्क घनता आणि ओलावा नियंत्रण

आयआरडी उपचारानंतर, फ्लेक्सची घनता १५-२०% ने वाढते आणि अंतिम आर्द्रता ३० पीपीएम पर्यंत कमी होते. पीईटी फ्लेक्सची गुणवत्ता राखण्यासाठी आर्द्रता आणि घनतेवर हे अचूक नियंत्रण महत्त्वपूर्ण आहे.

प्रगत वाळवणे आणि स्फटिकीकरण प्रक्रिया

वाळवणे आणि स्फटिकीकरण करण्याचे टप्पे काटेकोरपणे नियंत्रित केले जातात. सुरुवातीला, उच्च पॉवर लेव्हलवर इन्फ्रारेड दिवे वापरून सामग्री पूर्वनिर्धारित तापमानाला गरम केली जाते. लक्ष्य तापमान गाठल्यानंतर, ड्रमची फिरण्याची गती वाढवली जाते जेणेकरून ते गुठळ्या होऊ नयेत. संपूर्ण वाळवण्याची प्रक्रिया सामान्यतः १५-२० मिनिटांत पूर्ण होते, जी सामग्रीच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते.

अत्याधुनिक नियंत्रण आणि ऑटोमेशन

या प्रणालीमध्ये अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण आहे जे तापमान रॅम्पसाठी सर्व संबंधित पॅरामीटर्स एकत्रित करते, ज्यामुळे स्वयंचलित रिफिलिंग आणि मटेरियल डिस्चार्ज करण्याची परवानगी मिळते. कस्टमाइझ करण्यायोग्य सेटिंग्ज रेसिपी म्हणून जतन केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे वेगवेगळ्या मटेरियलसाठी प्रक्रिया सुलभ होते.

प्रमुख फायदे आणि वैशिष्ट्ये:

• स्निग्धता जतन: स्निग्धतेचे हायड्रोलाइटिक क्षय मर्यादित करते.

• अन्न संपर्क सुरक्षितता: अन्न संपर्क असलेल्या पदार्थांमध्ये एसीटाल्डिहाइड (AA) पातळी वाढण्यास प्रतिबंध करते.

• उत्पादन क्षमता वाढवणे: उत्पादन रेषेची क्षमता ५०% पर्यंत वाढवते.

• गुणवत्ता सुधारणा: समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रतेसह स्थिर उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

• ऊर्जा कार्यक्षमता: पारंपारिक सुकवण्याच्या पद्धतींपेक्षा ६०% पर्यंत कमी ऊर्जा वापरते.

• पृथक्करण नाही: वेगवेगळ्या घनतेच्या उत्पादनांमध्ये एकसारखेपणा राखतो.

• वापरकर्ता-अनुकूल ऑपरेशन: स्वतंत्र तापमान आणि वाळवण्याच्या वेळेची सेटिंग्ज, सोपी साफसफाई, मटेरियल बदल, त्वरित स्टार्ट-अप आणि जलद बंद करण्याची परवानगी देते.

• एकसमान स्फटिकीकरण: गोळ्यांचे गुठळ्या किंवा चिकटणे न होता सुसंगत स्फटिकीकरण साध्य करते.

• मटेरियलची सौम्य प्रक्रिया: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान मटेरियलची काळजीपूर्वक हाताळणी सुनिश्चित करते.

लियांडा मशीनरीचे पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर हे केवळ एक मशीन नाही; ते पीईटी रीसायकलिंग प्रक्रियेत गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि शाश्वततेचे आश्वासन आहे. लियांडा मशीनरीसह पीईटी फ्लेक प्रक्रियेचे भविष्य स्वीकारा, जिथे नावीन्यपूर्णता पर्यावरणीय जबाबदारी पूर्ण करते.

आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक माहिती किंवा चौकशीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा. तुमच्या पीईटी रिसायकलिंग ऑपरेशन्सना उत्कृष्टतेच्या नवीन उंचीवर नेण्यास आम्हाला मदत करूया.

ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

व्हॉट्सअ‍ॅप: +८६ १३७७३२८००६५ / +८६-५१२-५८५६३२८८

पीईटी फ्लेक स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर


पोस्ट वेळ: एप्रिल-२३-२०२४
व्हॉट्सअॅप ऑनलाइन गप्पा!