प्लास्टिक बाटली क्रशर/ग्रॅन्युलेटरहे एक मशीन आहे जे एचडीपीई दुधाच्या बाटल्या, पीईटी पेय बाटल्या आणि कोकच्या बाटल्या यांसारख्या पोकळ प्लास्टिकच्या बाटल्यांना लहान फ्लेक्स किंवा स्क्रॅपमध्ये चिरडते जे पुनर्वापर किंवा प्रक्रिया करता येतात.लिआंडा मशिनरीकचरा प्लास्टिक पुनर्वापर मशीन आणि प्लास्टिक ड्रायरमध्ये विशेषज्ञता असलेल्या जगभरातील प्रसिद्ध प्लास्टिक पुनर्वापर मशीन उत्पादक कंपनीने ही उपकरणे तयार केली आणि तयार केली. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरमध्ये एक विशिष्ट चाकू धरण्याची रचना आहे जी क्रशिंग दरम्यान पोकळ प्लास्टिक चांगल्या प्रकारे कापण्यास अनुमती देते, तसेच एक हायड्रॉलिक ओपन मेकॅनिझम आहे ज्यामुळे ब्लेड धारदार करणे सोपे होते. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरमध्ये उच्च उत्पादन क्षमता आहे, कमी ऊर्जा वापरते आणि ते उत्तम दर्जाचे आहे. रिसायकलिंग सिस्टम प्री-श्रेडर्सच्या मागे ठेवल्यास ते दुय्यम कटिंगसाठी देखील चांगले आहे.
या लेखात, आपण प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा आढावा घेऊ, ज्यामध्ये ते उच्च कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर, उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि ऑपरेशनची सोय कशी प्राप्त करते याचा समावेश आहे.
हॉपर आणि कटिंग चेंबर
प्लास्टिकच्या बाटल्या हॉपरमध्ये भरल्या जातात, जिथे त्या फिरत्या ब्लेडने पकडल्या जातात आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या पहिल्या टप्प्यात कटिंग चेंबरमध्ये आणल्या जातात. हॉपर प्लास्टिकच्या बाटल्या धरतो आणि त्यांना कटिंग चेंबरकडे निर्देशित करतो. फीडिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, प्लास्टिकच्या बाटल्यांच्या आकार आणि आकारानुसार हॉपर समायोजित केला जाऊ शकतो आणि तो कन्व्हेयर बेल्ट किंवा ब्लोअरने सुसज्ज असू शकतो.
कटिंग चेंबर म्हणजे जिथे प्लास्टिकच्या बाटल्या लहान तुकड्यांमध्ये किंवा तुकड्यांमध्ये कापल्या जातात. कटिंग चेंबर दोन भागात विभागलेला असतो: वरचा आणि खालचा भाग, जो एकत्र जोडलेला असतो आणि हायड्रॉलिक सिस्टमद्वारे उघडता येतो. हायड्रॉलिक सिस्टम कटिंग चेंबरला वाकवू शकते जेणेकरून फ्लेक्स किंवा कचरा सहज बाहेर पडतो. कटिंग चेंबर मजबूत वेल्डेड स्टीलचा बनलेला असतो आणि प्लास्टिकच्या बाटल्यांचा धक्का आणि दाब सहन करू शकतो.
चाकू धारक आणि ब्लेड
उत्पादन प्रक्रियेतील दुसरा टप्पा म्हणजे प्लास्टिकच्या बाटल्या चाकू होल्डर आणि ब्लेडने कापून टाकणे जे क्रशिंग दरम्यान पोकळ प्लास्टिक हाताळू शकतात. मशीनची प्रमुख कटिंग टूल्स म्हणजे चाकू होल्डर आणि ब्लेड, जे अनुक्रमे रोटर आणि कटिंग चेंबरच्या खालच्या अर्ध्या भागावर असतात.
चाकू धारक पोकळ चाकूच्या रचनेसह बनवलेला आहे, जो पोकळ प्लास्टिकसाठी मोठा कटिंग पृष्ठभाग आणि जास्त कटिंग फोर्स प्रदान करतो. चाकू धारक एकाच प्रकारच्या नियमित क्रशरचे उत्पादन दुप्पट करू शकतो आणि ओल्या आणि कोरड्या दोन्ही क्रशिंगसाठी योग्य आहे. चाकू धारक विशिष्ट सामग्रीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी देखील तयार केला जाऊ शकतो आणि मशीनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची व्यापक गतिमान आणि स्थिर संतुलन चाचणी घेण्यात आली आहे.
हे ब्लेड 9CrSi, SKD-11, D2 सारख्या उच्च दर्जाच्या साहित्यापासून बनवलेले असतात किंवा ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केलेले असतात. ब्लेडचा वापर वेळ वाढवण्यासाठी आणि त्यांची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी विशेषतः प्रक्रिया केली जाते. हे ब्लेड उलट करता येण्याजोगे आणि समायोज्य देखील आहेत, जे त्यांचे सेवा आयुष्य वाढविण्यास आणि साहित्याचा अपव्यय रोखण्यास मदत करू शकतात. ब्लेडला दोन कटिंग एज असल्याने, ते अनेक वेळा धारदार आणि समायोजित केले जाऊ शकतात.
स्क्रीन आणि डिस्चार्ज
उत्पादन निर्मिती प्रक्रियेतील तिसरा टप्पा म्हणजे क्रश केलेले फ्लेक्स किंवा स्क्रॅप्स स्क्रीनद्वारे डिस्चार्ज करणे, जे पात्र आणि अयोग्य वेगळे करू शकते. स्क्रीन हा असा घटक आहे जो आकार आणि शुद्धतेच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित फ्लेक्स किंवा स्क्रॅप्स फिल्टर करतो. सोयीस्कर स्क्रीन अॅक्सेससाठी, स्क्रीनमध्ये एक हिंग्ड स्क्रीन क्रॅडल आणि हिंग्ड दरवाजा समाविष्ट आहे. ग्राहकांच्या गरजेनुसार स्क्रीन वेगवेगळ्या आकारांनी आणि आकारांनी देखील बदलता येते. स्क्रीन हे सुनिश्चित करू शकते की तयार वस्तू एकसंध आणि उच्च दर्जाच्या आहेत.
पात्र फ्लेक्स किंवा स्क्रॅप आकार आणि शुद्धतेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात आणि पुढील प्रक्रिया किंवा पुनर्वापरासाठी ब्लोअर किंवा कन्व्हेयर बेल्टद्वारे गोळा केले जातात. पात्र नसलेले फ्लेक्स किंवा स्क्रॅप असे असतात जे आकार आणि शुद्धतेच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत आणि ते पूर्ण होईपर्यंत पुढील क्रशिंगसाठी कटिंग चेंबरमध्ये परत केले जातात.
प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरचे फायदे
पारंपारिक प्लास्टिक बाटली क्रशिंग उपकरणांपेक्षा प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरचे अनेक फायदे आहेत. प्राथमिक फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
• उच्च कार्यक्षमता: नाविन्यपूर्ण चाकू धारक डिझाइन आणि हायड्रॉलिक ओपन सिस्टममुळे, प्लास्टिक बाटली क्रशर/ग्रॅन्युलेटर जुन्या उपकरणांपेक्षा उत्पादन क्षमता दुप्पट वाढवू शकतो. पोकळ चाकूची रचना आणि स्क्रीन आणि ब्लेडमधील लहान अंतरामुळे, प्लास्टिक बाटली क्रशर/ग्रॅन्युलेटर सामान्य रोटर व्यवस्थेपेक्षा २०-४०% जास्त उत्पादन देऊ शकतो.
• कमी ऊर्जेचा वापर: प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरचा पोकळ चाकूचा आकार वीज वापर कमी करतो आणि त्याचबरोबर चांगल्या दर्जाचे कट आणि कमी आवाजाची पातळी प्रदान करतो. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर हायड्रॉलिक ओपन सिस्टम वापरून ऊर्जा वाचवू शकतो, ज्यामुळे ब्लेड धारदार करणे सोपे होते आणि श्रमांची तीव्रता कमी होते.
• उच्च दर्जाचे: प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर उच्च दर्जाचे, एकसमान फ्लेक्स किंवा स्क्रॅप तयार करू शकते जे क्लायंटच्या आकार आणि शुद्धतेच्या मानकांशी जुळतात. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर इतर मशीनना क्रश करणे कठीण वाटणारे पोकळ प्लास्टिक देखील हाताळू शकते, जसे की एचडीपीई दुधाच्या बाटल्या, पीईटी पेय बाटल्या, कोक बाटल्या इत्यादी.
• सोपे ऑपरेशन: हायड्रॉलिक ओपन सिस्टममुळे, प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर एका बटणाने किंवा रिमोट कंट्रोलने सहजपणे चालवता येते. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर बाह्य बेअरिंग सीट वापरून देखील सहजपणे देखभाल करता येते, जे बेअरिंगमध्ये मटेरियल चिरडण्यापासून रोखते आणि बेअरिंगमधून तेल आणि पाणी गळती होण्यापासून रोखते. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरवरील रिव्हर्सिबल आणि अॅडजस्टेबल ब्लेड देखील सहजपणे बदलता येतात, ज्यामुळे त्यांचे सेवा आयुष्य वाढते आणि मटेरियल कचरा कमी होतो.
प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर हे एक मजबूत आणि प्रभावी मशीन आहे जे प्लास्टिकच्या बाटल्यांचे लहान तुकडे किंवा स्क्रॅपमध्ये क्रश करते जे पुन्हा वापरता येतात किंवा पुनर्वापर करता येतात. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटरमध्ये एक अद्वितीय डिझाइन आहे ज्यामध्ये पोकळ चाकूची रचना आणि हायड्रॉलिक ओपन मेकॅनिझम समाविष्ट आहे, जे उत्पादन क्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवू शकते. प्लास्टिक बॉटल क्रशर/ग्रॅन्युलेटर देखील कमी ऊर्जा वापरतो, कमी आवाज सोडतो आणि वापरण्यास सोपा आहे. प्लास्टिक बॉटल रिसायकलिंग आणि प्रोसेसिंग व्यवसायात हे एक आवश्यक विशेष यंत्रसामग्रीचा भाग आहे. जर तुम्हाला रस असेल तर कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा.
ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०५-२०२३