बातम्या

पॉलीलेक्टिक अॅसिड (PLA) हे पॅकेजिंग, 3D प्रिंटिंग आणि कापड यांसारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे बायोडिग्रेडेबल पॉलिमर आहे. तथापि, PLA ओलावा आणि उष्णतेसाठी अत्यंत संवेदनशील आहे, जे त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते. उत्पादनादरम्यान PLA त्याची अखंडता आणि गुणवत्ता राखते याची खात्री करण्यात PLA क्रिस्टलायझर ड्रायर सिस्टम महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. ही प्रणाली कशी कार्य करते हे समजून घेतल्याने उत्पादकांना त्यांच्या प्रक्रिया तंत्रांना अनुकूलित करण्यात आणि उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यास मदत होऊ शकते.

पीएलए क्रिस्टलायझेशन आणि ड्रायिंग समजून घेणे
पीएलए हा एक आकारहीन पॉलिमर आहे, म्हणजेच त्याच्या आण्विक रचनेत त्याच्या कच्च्या अवस्थेत एक परिभाषित स्फटिकीय स्वरूप नसते. स्फटिकीकरण ही एक प्रक्रिया आहे जी पीएलए रेणूंना अधिक संरचित स्वरूपात पुनर्रचना करते, ज्यामुळे त्यांची उष्णता प्रतिरोधकता, ताकद आणि टिकाऊपणा वाढतो. तथापि, स्फटिकीकरण आणि पुढील प्रक्रियेदरम्यान, पीएलए हवेतील ओलावा देखील शोषून घेते, ज्यामुळे क्षय, यांत्रिक गुणधर्म कमी होऊ शकतात आणि प्रक्रिया दोष निर्माण होऊ शकतात.
पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर सिस्टीम ही पीएलए पेलेट्स किंवा फ्लेक्स एकाच वेळी क्रिस्टलायझेशन आणि वाळवून या आव्हानांना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, जेणेकरून ते एक्सट्रूजन, मोल्डिंग किंवा 3D प्रिंटिंगसाठी योग्य असतील याची खात्री होईल.

चे प्रमुख घटकपीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायरप्रणाली
१. क्रिस्टलायझर युनिट
क्रिस्टलायझर युनिट आकारहीन पीएलएला अर्ध-स्फटिकीय अवस्थेत रूपांतरित करण्यास जबाबदार आहे. या प्रक्रियेत हे समाविष्ट आहे:
• नियंत्रित उष्णता: स्फटिकीकरण सुरू करण्यासाठी आणि क्षय रोखण्यासाठी पीएलएला विशिष्ट तापमान श्रेणीपर्यंत गरम केले जाते.
• आंदोलन प्रणाली: गुठळ्या होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि एकसमान स्फटिकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्री सतत ढवळली जाते किंवा गुंडाळली जाते.
• तापमान नियंत्रण: पीएलएचा ऱ्हास न होता इच्छित स्फटिकता प्राप्त करण्यासाठी अचूक तापमान नियमन आवश्यक आहे.
२. वाळवण्याची व्यवस्था
एकदा पीएलए स्फटिकीकृत झाल्यानंतर, ते सुकण्याच्या टप्प्यात जाते, जे प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अतिरिक्त ओलावा काढून टाकते. सुकण्याच्या प्रक्रियेत हे समाविष्ट आहे:
• आर्द्रता कमी करणारे हवेचे प्रवाह: गरम, कमी आर्द्रतेचे हवेचे प्रवाह सामग्रीमधून फिरते, ज्यामुळे आर्द्रता कार्यक्षमतेने शोषली जाते.
• व्हॅक्यूम किंवा डेसिकंट ड्रायिंग: काही सिस्टीममध्ये अल्ट्रा-कमी आर्द्रता पातळी साध्य करण्यासाठी व्हॅक्यूम ड्रायिंग किंवा डेसिकंट-आधारित ड्रायिंगचा वापर केला जातो.
• सतत देखरेख: इष्टतम कोरडेपणाची स्थिती राखण्यासाठी सेन्सर्स आर्द्रता पातळी आणि तापमान ट्रॅक करतात.

प्रक्रिया कशी कार्य करते
पायरी १: पीएलए मटेरियल लोड करणे
कच्च्या पीएलए गोळ्या, फ्लेक्स किंवा ग्रॅन्युल क्रिस्टलायझरमध्ये लोड केले जातात. या सामग्रीमध्ये सामान्यतः जास्त आर्द्रता असते, जी पुढील प्रक्रिया करण्यापूर्वी कमी करणे आवश्यक आहे.
पायरी २: तापवणे आणि हालचाल करणे
ही प्रणाली सामग्री सतत हलवत असताना नियंत्रित उष्णता लागू करते. हे समान स्फटिकीकरण सुनिश्चित करते आणि चिकटणे किंवा गुठळ्या होण्यापासून प्रतिबंधित करते, जी PLA मध्ये एक सामान्य समस्या आहे.
पायरी ३: वाळवण्याच्या टप्प्यात संक्रमण
इच्छित स्फटिकता प्राप्त केल्यानंतर, सामग्री सुकवण्याच्या कक्षात जाते, जिथे गरम, आर्द्रता कमी करणारी हवा अतिरिक्त ओलावा काढून टाकते. वितळताना आणि आकार देताना PLA चे गुणधर्म कमकुवत करणाऱ्या हायड्रोलाइटिक डिग्रेडेशनला प्रतिबंध करण्यासाठी हे पाऊल महत्त्वाचे आहे.
पायरी ४: अंतिम ओलावा कमी करणे
प्रक्रियेसाठी आर्द्रतेचे प्रमाण आदर्श पातळीपर्यंत पोहोचेपर्यंत, सामान्यत: २५० पीपीएम (प्रति दशलक्ष भाग) पेक्षा कमी होईपर्यंत सिस्टम सुकत राहते. पूर्णपणे वाळल्यानंतर, पीएलए एक्सट्रूजन, इंजेक्शन मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग किंवा ३डी प्रिंटिंगमध्ये वापरण्यासाठी तयार आहे.

पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर सिस्टम वापरण्याचे फायदे
१. सुधारित उष्णता प्रतिकार
क्रिस्टलाइज्ड पीएलए उच्च प्रक्रिया तापमान सहन करू शकते, ज्यामुळे ते इंजेक्शन मोल्डिंग आणि उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य बनते.
२. प्रक्रिया दोष कमी करणे
जास्त ओलावा काढून टाकून, ही प्रणाली उत्पादनादरम्यान बुडबुडे तयार होणे, विकृत होणे आणि यांत्रिक बिघाड टाळते.
३. वाढलेले यांत्रिक गुणधर्म
स्फटिकीकृत आणि योग्यरित्या वाळलेले पीएलए चांगले सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि विकृतीला प्रतिकार दर्शवते.
४. जलद उत्पादन कार्यक्षमता
एकाच वेळी क्रिस्टलायझेशन आणि कोरडे केल्याने, उत्पादक पीएलएवर अधिक कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करू शकतात, ज्यामुळे सामग्रीचा अपव्यय आणि डाउनटाइम कमी होतो.

निष्कर्ष
पीएलए क्रिस्टलायझर ड्रायर सिस्टम पीएलए मटेरियलची कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि प्रक्रियाक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आवश्यक आहे. क्रिस्टलायझेशन आणि आर्द्रता काढून टाकण्याचे काळजीपूर्वक नियंत्रण करून, ही प्रणाली विविध उत्पादन अनुप्रयोगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम सुनिश्चित करते. ते कसे कार्य करते हे समजून घेतल्याने उत्पादकांना कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची सुसंगतता जास्तीत जास्त करता येते, ज्यामुळे पीएलए औद्योगिक वापरासाठी अधिक बहुमुखी आणि विश्वासार्ह बायोपॉलिमर बनते.

अधिक माहिती आणि तज्ञांच्या सल्ल्यासाठी, आमच्या वेबसाइटला भेट द्याhttps://www.ld-machinery.com/आमची उत्पादने आणि उपायांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी.