पीईटी फायबर बनवण्यासाठी इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर
उत्पादन तपशील

पदार्थातून आत प्रवेश करणारे आणि परावर्तित करणारे अवरक्त किरण पदार्थाच्या संघटनेवर परिणाम करत नाहीत, परंतु शोषलेल्या ऊतींचे आण्विक उत्तेजनामुळे उष्णता उर्जेमध्ये रूपांतर होईल, ज्यामुळे पदार्थाचे तापमान लवकर वाढते.
गाभ्यापर्यंत उष्णता द्या. शॉर्ट-वेव्ह इन्फ्रारेड प्रकाशाच्या मदतीने पदार्थ थेट आतून गरम केला जातो.
आतून बाहेरून. गाभ्यातील ऊर्जा पदार्थाला उष्णता देते.
आत बाहेर, त्यामुळे ओलावा आतून बाहेरून सामग्रीच्या बाहेरून जातो.
ओलाव्याचे बाष्पीभवन.ड्रायरच्या आत अतिरिक्त हवेचे अभिसरण पदार्थातील बाष्पीभवन झालेला ओलावा काढून टाकते.

केस स्टडी
प्रक्रिया दर्शविली

प्रक्रियेत आपण काय बनवतो याचा फायदा
①त्वरित सुरुवात आणि जलद बंद
→ उत्पादन त्वरित सुरू करणे शक्य आहे. मशीनचा वॉर्म-अप टप्पा आवश्यक नाही.
→ प्रक्रिया सहजपणे सुरू करता येते, थांबवता येते आणि पुन्हा सुरू करता येते
② नेहमी गतिमान
→ वेगवेगळ्या बल्क घनतेच्या उत्पादनांचे विभाजन नाही
→ड्रमच्या परमेंट रोटेशनमुळे मटेरियल हालचाल करत राहते आणि गुठळ्या होण्याचे प्रमाण टाळता येते.
③ तासांऐवजी काही मिनिटांत वाळवणे (वाळवण्यासाठी आणि स्फटिकीकरणासाठी लागणारा वेळ: २५ मिनिटे)
→इन्फ्रारेड किरणांमुळे आण्विक थर्मल स्सिलेशन होतात जे कणांच्या गाभ्यावर आतून बाहेरून थेट कार्य करतात. जेणेकरून कणांमधील ओलावा वेगाने गरम होतो आणि फिरणाऱ्या सभोवतालच्या हवेत बाष्पीभवन होतो आणि त्याच वेळी ओलावा काढून टाकला जातो.
④ पीईटी एक्सट्रूडरचे आउटपुट सुधारणे
→ आयआरडी सिस्टीममध्ये बल्क डेन्सिटीमध्ये १०-२०% वाढ साध्य करता येते, एक्सट्रूडर इनलेटवर फीड परफॉर्मन्समध्ये लक्षणीय सुधारणा होते, एक्सट्रूडरची गती अपरिवर्तित राहते, तर स्क्रूवर फिलिंग कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते.
⑤ साहित्य आणि रंग सहज स्वच्छ आणि बदलता येतात.
→ साध्या मिक्सिंग घटकांसह असलेल्या ड्रममध्ये कोणतेही लपलेले खेळ नसतात आणि ते व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा कॉम्प्रेस्ड एअरने सहजपणे साफ करता येते.
⑥ ऊर्जेचा खर्च ०.०६ किलोवॅट/किलो
→ कमी निवास वेळ = उच्च प्रक्रिया लवचिकता
→ ऊर्जा वैयक्तिकरित्या समायोजित करता येते --- प्रत्येक दिवा पीएलसी प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केला जाऊ शकतो.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
कच्च्या मालाच्या सुरुवातीच्या ओलाव्याची मर्यादा किती आहे?
→ सुरुवातीच्या आर्द्रतेची कोणतीही अचूक मर्यादा नाही, २%, ४% दोन्ही ठीक आहेत.
ब. वाळल्यानंतर अंतिम ओलावा किती असू शकतो?
→ ≦३० पीपीएम
क. वाळवण्यासाठी आणि स्फटिकीकरणासाठी किती वेळ लागतो?
→ २५-३० मिनिटे. वाळवणे आणि स्फटिकीकरण एका टप्प्यात पूर्ण होईल.
d. गरम होण्याचा स्रोत काय आहे? कमी दवबिंदू कोरडी हवा?
→ आम्ही इन्फ्रारेड दिवे (इन्फ्रारेड वेव्ह) हीटिंग सोर्स म्हणून वापरतो. शॉर्ट-वेव्ह इन्फ्रारेड लाइटच्या माध्यमातून पदार्थ आतून बाहेरून थेट गरम केला जातो. गाभ्यातील ऊर्जा पदार्थाला आतून बाहेरून गरम करते, त्यामुळे ओलावा आतून बाहेरून पदार्थाच्या बाहेरून जातो.
ई. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळ्या घनतेचे साहित्य थरांमध्ये घातले जाईल का?
→ ड्रमच्या परमेंट रोटेशनमुळे मटेरियल हालचाल करत राहते, -- एक्सट्रूडरला दिले जात असताना वेगवेगळ्या बल्क घनतेच्या मटेरियलचे विभाजन होत नाही.
च. वाळवण्याचे तापमान किती आहे?
→ कोरडे तापमान सेट व्याप्ती: २५-३००℃. पीईटी म्हणून, आम्ही सुमारे १६०-१८०℃ स्वीकारण्याचा सल्ला देतो.
g. मास्टरबॅचचा रंग बदलणे सोपे आहे का?
→ साध्या मिक्सिंग घटकांसह असलेल्या ड्रममध्ये कोणतेही लपलेले खेळ नाहीत, ते सहजपणे मटेरियल किंवा रंग बदलू शकतात.
h. तुम्ही पावडर कशी हाताळता?
→ आमच्याकडे डस्ट रिमूव्हर आहे जे आयआरडी सोबत एकत्र काम करेल.
I. दिव्यांचे जागृत आयुष्य किती असते?
→ ५०००-७००० तास. (याचा अर्थ असा नाही की दिवे आता काम करू शकत नाहीत, फक्त पॉवर अॅटेन्युएशन
जे. डिलिव्हरीची वेळ किती आहे?
→ ठेव मिळाल्यानंतर ४० कामकाजाचे दिवस
जर तुम्हाला अधिक माहिती हवी असेल तर कृपया आम्हाला ई-मेल पाठवा:
ग्राहक कारखाना संदर्भामध्ये चालू आहे






आमची सेवा
आमच्या कारखान्यात बिल्ड टेस्ट सेंटर आहे. आमच्या टेस्ट सेंटरमध्ये, आम्ही ग्राहकांच्या नमुना सामग्रीसाठी सतत किंवा अखंड प्रयोग करू शकतो. आमची उपकरणे व्यापक ऑटोमेशन आणि मापन तंत्रज्ञानाने सुसज्ज आहेत.
- आपण --- वाहून नेणे/लोड करणे, वाळवणे आणि स्फटिकीकरण करणे, डिस्चार्ज करणे हे दाखवू शकतो.
- अवशिष्ट ओलावा, राहण्याचा वेळ, ऊर्जा इनपुट आणि सामग्रीचे गुणधर्म निश्चित करण्यासाठी सामग्रीचे वाळवणे आणि स्फटिकीकरण.
- आम्ही लहान बॅचेससाठी उपकंत्राट देऊन देखील कामगिरी दाखवू शकतो.
- तुमच्या साहित्य आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार, आम्ही तुमच्यासोबत एक योजना आखू शकतो.

अनुभवी अभियंता चाचणी घेतील. तुमच्या कर्मचाऱ्यांना आमच्या संयुक्त चाचणीत सहभागी होण्यासाठी हार्दिक आमंत्रित केले आहे. अशा प्रकारे तुम्हाला सक्रियपणे योगदान देण्याची आणि आमची उत्पादने प्रत्यक्षात वापरताना पाहण्याची संधी दोन्ही मिळेल.