फिल्म कॉम्पॅक्टिंग ग्रॅन्युलेटिंग लाइन
पीपी रॅफिया, विणलेल्या आणि पीई/पीपी फिल्म कचऱ्यासाठी एक-पायरी तंत्रज्ञान
LIANDA MACHINERY द्वारे डिझाइन केलेले फिल्म रिसायकलिंग ग्रॅन्युलेटर क्रशिंग, हॉट-मेल्ट एक्सट्रूजन, पेलेटायझिंग आणि ड्रायिंगच्या उत्पादन पद्धतीचा अवलंब करते, जे समस्येचे निराकरण करते:
■ हाताने आहार देण्याचा धोका
■ जबरदस्तीने आहार देण्याची क्षमता कमी असते.
■ क्रशिंग आणि एक्सट्रूजनच्या स्प्लिट ऑपरेशनचा मॅन्युअल वापर मोठा आहे.
■ धाग्यांचे कण आकार एकसारखे नसतात आणि धागे सहजपणे तुटतात.
फिल्म ग्रॅन्युलेशन उपकरणे कॉम्पॅक्शन आणि क्रशिंगची पद्धत वापरतात. कॉम्पॅक्टरला मटेरियल दिल्यानंतर, ते खालच्या कटर हेडद्वारे क्रश केले जाते आणि कटर हेडच्या हाय-स्पीड कटिंगमुळे निर्माण होणारे घर्षण उष्णता निर्माण करते, ज्यामुळे मटेरियल गरम होते आणि आकुंचन पावते ज्यामुळे मटेरियलची घनता वाढते आणि फीडिंगची मात्रा वाढते. उत्पादन क्षमता वाढवण्यासाठी या प्रक्रिया पद्धतीची खूप मदत होते.
मशीन स्पेसिफिकेशन्स
| मशीनचे नाव | फिल्म कॉम्पॅक्टिंग ग्रॅन्युलेटिंग लाइन |
| अंतिम उत्पादन | प्लास्टिकच्या गोळ्या/कणस |
| उत्पादन लाइन घटक | कन्व्हेयर बेल्ट, कटर कॉम्पॅक्टर बॅरल, एक्सट्रूडर, पेलेटायझिंग युनिट, वॉटर कूलिंग युनिट, ड्रायिंग युनिट, सायलो टँक |
| अर्ज साहित्य | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| आहार देणे | कन्व्हेयर बेल्ट (मानक), निप रोल फीडर (पर्यायी) |
| स्क्रू व्यास | ६५-१८० मिमी |
| स्क्रू एल/डी | ३०/१; ३२/१; ३४/१; ३६/१ |
| आउटपुट श्रेणी | १००-१२०० किलो/तास |
| स्क्रू मटेरियल | ३८ कोटी अल्कोहोल |
| गॅस काढून टाकणे | सिंगल किंवा डबल व्हेंटेड डिगॅसिंग, नॉन-प्रिंटेड फिल्मसाठी अनव्हेंटेड (कस्टमाइज्ड) आणखी चांगल्या डिगॅसिंगसाठी दोन टप्प्यांचा प्रकार (आई-बाळ एक्सट्रूडर) |
| कटिंग प्रकार | वॉटर रिंग डाय फेस कटिंग किंवा स्ट्रँड डाय |
| स्क्रीन चेंजर | डबल वर्क पोझिशन हायड्रॉलिक स्क्रीन चेंजर नॉन स्टॉप किंवा कस्टमाइज्ड |
| थंड करण्याचा प्रकार | वॉटर-कूल्ड |
मशीन तपशील दाखवले
>> फिल्म कॉम्पॅक्टर/अ‍ॅग्लोमेरेटर फिल्म कापेल आणि हाय स्पीड फ्रिक्शनद्वारे फिल्म कॉम्पॅक्ट करेल.
>> ग्राहकांना ब्लेड उघडणे, स्वच्छ करणे आणि बदलणे सोपे व्हावे यासाठी फिल्म कॉम्पॅक्शन/अ‍ॅग्लोमेरेटर निरीक्षण खिडकीसह डिझाइन केलेले आहे.
>> कॉम्पॅक्टरमध्ये मटेरियल गेल्यानंतर, ते क्रश केले जाते आणि कॉम्पॅक्ट केले जाते आणि हाय-स्पीड फिरणारा कॉम्पॅक्टर फ्लो मार्गावर सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये मटेरियल टाकतो. कॉम्पॅक्टरमध्ये जास्त तापमान तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे प्लास्टिक गोळ्यांमध्ये कॉम्पॅक्ट होते आणि
>> वॉटर-रिंग पेलेटायझर, पेलेटायझिंग स्पीड इन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित केली जाते, ज्यामध्ये हॉट कटिंग डाय, डायव्हर्टर कोन, वॉटर-रिंग कव्हर, नाइफ होल्डर, नाइफ डिस्क, नाइफ बार इत्यादींचा समावेश आहे.
>> नॉन-स्टॉप हायड्रॉलिक स्क्रीन चेंजर, स्क्रीन बदलण्यासाठी डाय हेडवर प्रेशर सेन्सर आहे, स्क्रीन बदलण्यासाठी थांबण्याची आवश्यकता नाही आणि जलद स्क्रीन बदल.
>> गोळ्या थेट वॉटर-रिंग डाय हेडवर कापल्या जातील आणि पाणी थंड झाल्यानंतर गोळ्या व्हर्टिकल डीवॉटरिंग मशीनला दिल्या जातील, त्यामुळे स्ट्रँड तुटण्याची समस्या उद्भवणार नाही;
नियंत्रण प्रणाली
■ फीडिंग: बेल्ट कन्व्हेयर चालतो की नाही हे फिल्म कॉम्पॅक्टर/अ‍ॅग्लोमेटरच्या इलेक्ट्रिक चलनावर अवलंबून असते. फिल्म कॉम्पॅक्टर/अ‍ॅग्लोमेटरचा इलेक्ट्रिक करंट सेट व्हॅल्यूपेक्षा जास्त असताना बेल्ट कन्व्हेयर वाहून नेणे थांबवेल.
■ फिल्म कॉम्पॅक्टर/अ‍ॅग्लोमेरेटरचे तापमान: मटेरियलच्या घर्षणामुळे निर्माण होणारे तापमान हे सुनिश्चित करते की मटेरियल गरम झाले आहे, वळले आहे, आकुंचन पावले आहे आणि एक्सट्रूडरमध्ये सहजतेने प्रवेश करते आणि कॉम्पॅक्टर मोटरच्या रोटेशन गतीवर त्याचा विशिष्ट परिणाम होतो.
■ स्क्रू एक्सट्रूडरचा वेग समायोजित करता येतो (फेड केलेल्या मटेरियलच्या संदर्भानुसार)
■ पेलेटायझिंग गती समायोजित करता येते (मटेरियल आउटपुट आणि आकारानुसार)
