• എച്ച്ഡിബിജി

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

PLA PET തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

>>ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ —–45-50% ഊർജ്ജ ചെലവ് ലാഭിച്ചുകൊണ്ട് 30ppm-ൽ 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ R-PET ഫ്ലേക്കുകൾ/ചിപ്പുകൾ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുക.

※ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

※ ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിലൂടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.

※ ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

※ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക - മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.


  • PET ക്രിസ്റ്റലൈസർ & ഡ്രയർ: ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ
  • ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുക: ഒരു ഘട്ട ഫിനിഷിൽ 20 മിനിറ്റ്
  • അന്തിമ ഈർപ്പം: ≤50 പിപിഎം
  • എക്സ്ട്രൂഡർ: ഡീഗ്യാസിംഗ് സംവിധാനമുള്ള സിംഗിൾ സ്ക്രൂ
  • ശേഷി: 500 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ+ PET ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രൈ

നമ്മൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന നേട്ടം

>>ലിയാൻഡ വികസിപ്പിക്കുന്നത്ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ ഉള്ള സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻPET ഷീറ്റിന്, ഉണക്കുന്നതിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും 20 മിനിറ്റ് മുമ്പ്, അന്തിമ ഈർപ്പം ≤50ppm ആകാം (മെഷീൻ ലൈൻ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അന്തിമ ഷീറ്റ് ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്)

കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിന്റെ സവിശേഷതകൾ.

സെഗ്മെന്റഡ് സ്ക്രൂ ഘടന PET റെസിനിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, സമമിതിയും നേർത്ത മതിലുള്ളതുമായ കലണ്ടർ റോൾ കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ശേഷി, ഷീറ്റ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മൾട്ടി-ഘടകങ്ങളുടെ ഡോസിംഗ് ഫീഡർ പുതിയ മെറ്റീരിയലിന്റെയും പുനരുപയോഗ മെറ്റീരിയലിന്റെയും മാസ്റ്റർ ബാച്ചിന്റെയും ശതമാനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ തെർമോഫോർമിംഗിനായി ഷീറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

>>ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ ------ 45-50% ഊർജ്ജ ചെലവ് ലാഭിച്ചുകൊണ്ട് 30ppm-ൽ 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ R-PET ഫ്ലേക്കുകൾ/ചിപ്പുകൾ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുക.

വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.

ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക -- മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.

PET ഷീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക: പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തേക്കാൾ 60% വരെ കുറവ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്-ഡൗണും --- മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഒരു ഘട്ടത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടും.

PET ഷീറ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അധിക മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.--- അന്തിമ ഈർപ്പം 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ≤30ppm ആകാം.ഉണക്കൽ &ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ

  • മെഷീൻ ലൈനിൽ ഒരു കീ മെമ്മറി ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
  • ചെറുതും ലളിതവുമായ ഘടനയും പ്രവർത്തിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു മേഖല ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
  • സ്വതന്ത്ര താപനിലയും ഉണക്കൽ സമയവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
  • വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.
  • എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മാറ്റാനും കഴിയും
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ
ഉണങ്ങുന്നതിന് 20 മിനിറ്റ് മുമ്പ്

>>പിഇടി എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ലൈൻ

2-പിഇടി-ഷീറ്റ്-ലൈൻ

മോഡൽ

മൾട്ടി ലെയർ

ഒറ്റ പാളി

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ളത്

എക്സ്ട്രൂഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

എൽഡി75&36/40-1000

എൽഡി75/40-1000

എൽഡി95&62/44-1500

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം;

0.15-1.5 മി.മീ

0.15-1.5 മി.മീ

0.15-1.5 മി.മീ

പ്രധാന മോട്ടോർ പവർ

110 കിലോവാട്ട്/45 കിലോവാട്ട്

110 കിലോവാട്ട്

250 കിലോവാട്ട്/55 കിലോവാട്ട്

പരമാവധി എക്സ്ട്രൂഷൻ ശേഷി

500 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ

450 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ

മണിക്കൂറിൽ 800-1000 കിലോഗ്രാം

മെഷീൻ ലിസ്റ്റ്

മെഷീൻ കോമ്പോസിഷൻ

NO

മെഷീൻ

അളവ്

1

PET ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ

1 സെറ്റ്

2

വാക്വം സ്ക്രൂ ഫീഡർ

1 സെറ്റ്

3

ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ

1 സെറ്റ്

4

വാക്വം നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സിസ്റ്റം

1 സെറ്റ്

5

ഇരട്ട ചാനൽ ഫിൽട്ടർ

1 സെറ്റ്

6

മെൽറ്റ് മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്

1 സെറ്റ്

7

PET സ്പെഷ്യൽ മോൾഡ് ഡൈ

1 സെറ്റ്

8

ത്രീ-റോൾ കലണ്ടറിംഗ് രൂപീകരണ ഭാഗം

1 സെറ്റ്

9

സിലിക്കോൺ ഓയിൽ കോട്ടിംഗും ഓവൻ ഉപകരണവും

1 സെറ്റ്

10

എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

1 സെറ്റ്

11

എഡ്ജ് മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണം

1 സെറ്റ്

12

ഇരട്ട സ്റ്റേഷൻ വൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം

1 സെറ്റ്

13

SIEMENS ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

1 സെറ്റ്

മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ

PET ഷീറ്റ് ലൈൻ ഉള്ള 1-ഇൻഫ്രാറെഡ്-ക്രിസ്റ്റൽ-ഡ്രയർ
മാച്ചി
മാവോസ്

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന അന്തിമ ഈർപ്പം എന്താണ്? അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പരിമിതികളുണ്ടോ?

എ: നമുക്ക് ലഭിക്കുന്ന അന്തിമ ഈർപ്പം ≤30ppm ആണ് (ഉദാഹരണത്തിന് PET എടുക്കുക). പ്രാരംഭ ഈർപ്പം 6000-15000ppm ആകാം.

 

ചോദ്യം: PET ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷനായി വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ ഇരട്ട പാരലൽ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇനിയും പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

എ: എക്സ്ട്രൂഷന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. സാധാരണയായി അത്തരം സിസ്റ്റത്തിൽ PET മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, PET എന്നത് അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം വസ്തുവാണ്, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കാരണമാകും. അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

>>വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു

>>ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.

>>ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

>>ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക-- മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.

 

ചോദ്യം: ഞങ്ങൾ പുതിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്നു, പക്ഷേ അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ സഹായിക്കാമോ?

ഉത്തരം: ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ടെസ്റ്റ് സെന്റർ ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് സെന്ററിൽ, ഉപഭോക്താവിന്റെ സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലിനായി തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സമഗ്രമായ ഓട്ടോമേഷനും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും --- കൈമാറ്റം/ലോഡിംഗ്, ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ.

മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും നടത്തി, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം, താമസ സമയം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് സബ് കോൺട്രാക്റ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നമുക്ക് പ്രകടനം പ്രകടിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുമായി ഒരു പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും.

പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർമാരായിരിക്കും ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത ട്രെയിലുകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാണാനുമുള്ള അവസരമുണ്ട്.

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഐആർഡിയുടെ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?

എ: നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അക്കൗണ്ടിൽ ലഭിച്ചിട്ട് 40 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഐആർഡിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എങ്ങനെയുണ്ട്?

നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ IRD സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഗൈഡ് സേവനം ഓൺലൈനായി നൽകാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ മെഷീനും ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കണക്ഷന് എളുപ്പമാണ്.

 

ചോദ്യം: ഏതൊക്കെ ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് ഐആർഡിക്ക് അപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയുക?

എ: ഇത് പ്രീ-ഡ്രയർ ആകാം

PET/PLA/TPE ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ലൈൻ

PET ബെയ്ൽ സ്ട്രാപ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്ര ലൈൻ

PET മാസ്റ്റർബാച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും

PETG ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ

PET മോണോഫിലമെന്റ് മെഷീൻ, PET മോണോഫിലമെന്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ, ചൂലിനുള്ള PET മോണോഫിലമെന്റ്

പി‌എൽ‌എ / പി‌ഇ‌ടി ഫിലിം നിർമ്മാണ യന്ത്രം

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (കുപ്പിഫ്ലേക്കുകൾ, തരികൾ, അടരുകൾ), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS തുടങ്ങിയവ.

താപ പ്രക്രിയകൾവിശ്രമ ഒലിഗോമെറെൻ, അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!