PET (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ്)
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും
മോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ഉണക്കണം. PET ജലവിശ്ലേഷണത്തിന് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. പരമ്പരാഗത എയർ ഹീറ്റിംഗ്-ഡ്രയറുകൾ 4 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് 120-165 C (248-329 F) താപനിലയിലാണ്. ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് 0.02% ൽ താഴെയായിരിക്കണം.
ODEMADE IRD സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക, ഉണക്കൽ സമയം 15 മിനിറ്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഊർജ്ജ ചെലവ് ഏകദേശം 45-50% ലാഭിക്കുക. ഈർപ്പം 50-70ppm ആകാം. (ഉണക്കൽ താപനില, ഉണക്കൽ വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ സമയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, എല്ലാ സിസ്റ്റവും സീമെൻസ് PLC നിയന്ത്രിക്കുന്നു). കൂടാതെ ഇത് ഒരു സമയം ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗും ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്.
ഉരുകൽ താപനില
പൂരിപ്പിക്കാത്ത ഗ്രേഡുകൾക്ക് 265-280 C (509-536 F)
ഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റ് ഗ്രേഡിന് 275-290 സി (527-554 എഫ്)
പൂപ്പൽ താപനില
80-120 C (176-248 F); ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ശ്രേണി: 100-110 C (212-230 F)
മെറ്റീരിയൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം
30-130 എംപിഎ
ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത
പൊട്ടൽ ഉണ്ടാക്കാതെ ഉയർന്ന വേഗത
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ:
PET യുടെ മോൾഡിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, ഒരു സ്ക്രൂ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ PET രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.
മുകളിൽ ഒരു റിവേഴ്സ് റിംഗ് ഉള്ള ഒരു മ്യൂട്ടന്റ് സ്ക്രൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിന് ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ വീക്ഷണാനുപാതം L / D = (15 ~ 20): 1 കംപ്രഷൻ അനുപാതം 3:1 അല്ല.
വളരെ വലിയ L / D ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ബാരലിൽ വളരെ നേരം തങ്ങിനിൽക്കും, അമിതമായ ചൂട് ഡീഗ്രഡേഷന് കാരണമാകുകയും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കംപ്രഷൻ അനുപാതം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ കുറഞ്ഞ താപം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മോശം പ്രകടനവുമുണ്ട്. മറുവശത്ത്, ഗ്ലാസ് നാരുകളുടെ പൊട്ടൽ കൂടുതലായിരിക്കും, നാരുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയും. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ PET ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബാരലിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ മതിൽ കഠിനമായി തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു, ബാരൽ ഒരു വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു.
നോസൽ ചെറുതായതിനാൽ, അകത്തെ ഭിത്തി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അപ്പർച്ചർ കഴിയുന്നത്ര വലുതായിരിക്കണം. ഹൈഡ്രോളിക് ബ്രേക്ക് വാൽവ് തരത്തിലുള്ള നോസൽ നല്ലതാണ്. നോസലുകൾ മരവിപ്പിക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നോസിലുകളിൽ ഇൻസുലേഷനും താപനില നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, നോസലിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഒഴുകാൻ കാരണമാകും. രൂപപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ലോ പ്രഷർ പിപി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ബാരൽ വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.
PET-യ്ക്കുള്ള പ്രധാന കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ
1, ബാരലിന്റെ താപനില.PET യുടെ മോൾഡിംഗ് താപനില പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ്, താപനില ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, ഡെന്റുകൾ, മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം എന്നിവ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതല്ല; നേരെമറിച്ച്, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് തെറിക്കാൻ കാരണമാകും, നോസിലുകൾ ഒഴുകും, നിറം ഇരുണ്ടതായിത്തീരും, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയും, കൂടാതെ ഡീഗ്രഡേഷൻ പോലും സംഭവിക്കും. സാധാരണയായി, ബാരൽ താപനില 240 മുതൽ 280 ° C വരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ PET ബാരൽ താപനില 250 മുതൽ 290 ° C വരെയാണ്. നോസിലിന്റെ താപനില 300 ° C കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ നോസിലിന്റെ താപനില സാധാരണയായി ബാരൽ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്.
2, പൂപ്പൽ താപനില.പൂപ്പൽ താപനില ഉരുകുന്നതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെയും ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണയായി, പൂപ്പൽ താപനില 100 മുതൽ 140 °C വരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. നേർത്ത മതിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ മൂല്യങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കൂടുതൽ മൂല്യം ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം.PET ഉരുകുന്നത് ദ്രാവകവും എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്നതുമാണ്. സാധാരണയായി, ഇടത്തരം മർദ്ദമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മർദ്ദം 80 മുതൽ 140 MPa വരെയാണ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് PET-ന് 90 മുതൽ 150 MPa വരെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദമുണ്ട്. PET-യുടെ വിസ്കോസിറ്റി, ഫില്ലറിന്റെ തരവും അളവും, ഗേറ്റിന്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും, പൂപ്പൽ താപനില, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ തരം എന്നിവ പരിഗണിച്ചാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്.
PET പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ സംസ്കരണത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?
1, പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണം
PET മാക്രോമോളിക്യൂളുകളിൽ ലിപിഡ് ബേസ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും ഒരു നിശ്ചിത ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി ഉള്ളതിനാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കണികകൾ വെള്ളത്തോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളവയാണ്. ഈർപ്പം പരിധി കവിയുമ്പോൾ, PET യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുകയും ഉൽപ്പന്നം നിറമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കണം. ഉണക്കൽ താപനില 150 4 മണിക്കൂർ ആണ്, സാധാരണയായി 170 3 മുതൽ 4 മണിക്കൂർ വരെ. മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ എയർ ജെറ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
PET-ക്ക് ചെറിയ ദ്രവണാങ്കവും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവുമുണ്ട്, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ സമയത്ത് വലിയ താപനില നിയന്ത്രണ ശ്രേണിയും സ്വയം ചൂടാക്കൽ കുറവുമുള്ള ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഭാരം അതിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ 2/3-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. മെഷീൻ ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ്. ഈ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, റമദ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ PET പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് 6300t / m2-ൽ കൂടുതലാണ്.
3. പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ
PET പ്രീഫോമുകൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. മോൾഡിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിനും ഇടയിലുള്ള ഹീറ്റ് ഷീൽഡ് 12 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ഷീൽഡിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും. പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് മതിയാകും, എന്നാൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിന്റെ ആഴം സാധാരണയായി 0.03 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫ്ലാഷിംഗ് എളുപ്പമാണ്.
4. ഉരുകൽ താപനില
എയർ ജെറ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അളക്കൽ നടത്താം. 270-295 °C ൽ, GF-PET യുടെ വർദ്ധനവിന്റെ അളവ് 290-315 °C ആയി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
5. ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത
പൊതുവായ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, ഇത് കുത്തിവയ്പ്പ് നേരത്തെ ഉണങ്ങുന്നത് തടയുന്നു. എന്നാൽ വളരെ വേഗത്തിൽ, ഉയർന്ന കത്രിക നിരക്ക് മെറ്റീരിയലിനെ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു. പോപ്പ്അപ്പ് സാധാരണയായി 4 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും.
6, ബാക്ക് പ്രഷർ
തേയ്മാനം സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ എത്ര താഴ്ന്നതാണോ അത്രയും നല്ലത്. സാധാരണയായി 100 ബാറിൽ കൂടരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2022