സുരക്ഷിത സംഭരണത്തിനായി, സാധാരണയായി വിളവെടുക്കുന്ന ചോളത്തിലെ ഈർപ്പം (MC) ആവശ്യമായ 12% മുതൽ 14% വരെ വെറ്റ് ബേസിസിൽ (wb) കൂടുതലാണ്. MC സുരക്ഷിത സംഭരണ നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചോളം ഉണക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചോളം ഉണക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ടാങ്കിലെ സ്വാഭാവിക വായു ഉണക്കൽ 1 മുതൽ 2 അടി വരെ കട്ടിയുള്ള വരണ്ട പ്രദേശത്താണ് സംഭവിക്കുന്നത്, അത് പതുക്കെ ബിന്നിലൂടെ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
ചില സ്വാഭാവിക വായു ഉണക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ധാന്യം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ ആവശ്യമായ സമയം ധാന്യത്തിൽ പൂപ്പൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് മൈക്കോടോക്സിനുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. മന്ദഗതിയിലുള്ളതും താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ളതുമായ വായു ഉണക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിമിതികൾ മറികടക്കാൻ, ചില പ്രോസസ്സറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സംവഹന ഡ്രയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഡ്രയറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഊർജ്ജ പ്രവാഹത്തിന്, പൂർണ്ണമായി ഉണക്കൽ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ ദീർഘനേരം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നുവെക്കേണ്ടതുണ്ട്. സുരക്ഷിതമായ ഒരു MC-യിൽ സംഭരിക്കുന്നതിനായി ചൂടുള്ള വായുവിന് ധാന്യം പൂർണ്ണമായും ഉണക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഈ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താപ പ്രവാഹം ആസ്പർജില്ലസ് ഫ്ലേവസ്, ഫ്യൂസാറിയം ഓക്സിസ്പോറം പോലുള്ള ചില ദോഷകരമായ, താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പൂപ്പൽ ബീജങ്ങളെ നിർജ്ജീവമാക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല. ഉയർന്ന താപനില സുഷിരങ്ങൾ ചുരുങ്ങാനും ഏതാണ്ട് അടയാനും കാരണമാകും, ഇത് പുറംതോട് രൂപപ്പെടാനോ "ഉപരിതല കാഠിന്യം" ഉണ്ടാക്കാനോ ഇടയാക്കും, ഇത് പലപ്പോഴും അഭികാമ്യമല്ല. പ്രായോഗികമായി, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ ഒന്നിലധികം പാസുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ തവണ ഉണക്കൽ നടത്തുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്.
അവയ്ക്കും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കുമായി ODEMADE ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രം IRD നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ഡ്രൈ-എയർ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സ് സമയം, ഉയർന്ന വഴക്കം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു യഥാർത്ഥ ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോളത്തിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് (IR) ചൂടാക്കൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെ ധാന്യം വേഗത്തിൽ ഉണക്കാനും ശുദ്ധീകരിക്കാനും കഴിവുള്ളതാണ്. ചോളത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ ഉത്പാദനം പരമാവധിയാക്കാനും ഉണക്കൽ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. 20%, 24%, 28% വെറ്റ് ബേസിസ് (wb) എന്നിവയുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം (IMC) ഉള്ള പുതുതായി വിളവെടുത്ത ധാന്യം ഒരു പാസിലും രണ്ട് പാസുകളിലും ലബോറട്ടറി സ്കെയിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ബാച്ച് ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കി. തുടർന്ന് ഉണക്കിയ സാമ്പിളുകൾ 50 ° C, 70 ° C, 90 ° C എന്നിവയിൽ 2, 4, 6 മണിക്കൂർ ടെമ്പർ ചെയ്തു. ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയും ടെമ്പറിംഗ് സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്നും ഒരു പാസ് ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച വെള്ളം ഇരട്ടിയിലധികം കൂടുതലാണെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു; പൂപ്പൽ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ സമാനമായ ഒരു പ്രവണത കാണപ്പെടുന്നു. പഠിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ പരിധിക്ക്, വൺ-പാസ് മോൾഡ് ലോഡ് റിഡക്ഷൻ 1 മുതൽ 3.8 ലോഗ് CFU / g വരെയും രണ്ട് പാസുകൾ 0.8 മുതൽ 4.4 ലോഗ് CFU / g വരെയും ആയിരുന്നു. ചോളത്തിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉണക്കൽ ചികിത്സ 24% wb IMC ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ചു. IR തീവ്രത 2.39, 3.78, 5.55 kW / m2 എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ ധാന്യം 650 s, 455 s, 395 s എന്നിവയിൽ മാത്രം 13% (wb) സുരക്ഷിതമായ ജല ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് (MC) ഉണക്കാൻ കഴിയും; വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ശക്തി അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ പൂപ്പൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ലോഡ് റിഡക്ഷൻ 2.4 മുതൽ 2.8 ലോഗ് CFU / g വരെയും, 2.9 മുതൽ 3.1 ലോഗ് CFU / g വരെയും, 2.8 മുതൽ 2.9 ലോഗ് CFU / g വരെയും ആയിരുന്നു (p > 0.05). ചോളത്തിന്റെ IR ഉണക്കൽ ഒരു വേഗത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ രീതിയായിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതായി ഈ കൃതി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചോളത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണത്തിന്റെ സാധ്യതയുള്ള ഗുണങ്ങളോടെ. മൈക്കോടോക്സിൻ മലിനീകരണം പോലുള്ള പൂപ്പൽ സംബന്ധമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഇത് ഉൽ‌പാദകരെ സഹായിക്കും.
ഇൻഫ്രാറെഡ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
• ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം വഴി താപം നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• അകത്തുള്ള പദാർത്ഥ കണികകളിൽ നിന്നാണ് ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
• ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം ഉൽപ്പന്ന കണികകളിൽ നിന്നാണ് പുറത്തുവരുന്നത്
യന്ത്രത്തിന്റെ കറങ്ങുന്ന ഡ്രം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൂർണ്ണമായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുകയും കൂടുകളുടെ രൂപീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഭക്ഷണസാധനങ്ങളും ഏകീകൃത പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാകുമെന്നും ഇതിനർത്ഥം.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കീടനാശിനികൾ, ഓക്രാടോക്സിൻ തുടങ്ങിയ മലിനീകരണ വസ്തുക്കളെ കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഇൻസേർട്ടുകളും മുട്ടകളും സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്ന തരികളുടെ കാമ്പിൽ കാണപ്പെടുന്നു, ഇത് അവയെ ഉന്മൂലനം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഉൽപ്പന്ന കണികകൾ അകത്തു നിന്ന് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലമുള്ള ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ - സസ്യ പ്രോട്ടീനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ IRD മൃഗ പ്രോട്ടീനുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ടുകളും മുട്ടകളും സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്ന തരികളുടെ ഏറ്റവും ഉള്ളിലെ കാമ്പിൽ കാണപ്പെടുന്നു, ഇത് അവയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഉൽപ്പന്ന കണികകൾ അകത്ത് നിന്ന് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലമുള്ള ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ - സസ്യ പ്രോട്ടീനിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ IRD മൃഗ പ്രോട്ടീനിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
ഇൻഫ്രാറെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ
• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
• കുറഞ്ഞ താമസ സമയം
• സിസ്റ്റം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഉടനടി ഉൽപ്പാദനം
• ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത
• മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2022