വാർത്തകൾ

PET (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ്) പാക്കേജിംഗ്, തുണിത്തരങ്ങൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ്. PET-ന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി പുനരുപയോഗിക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, PET ഒരു ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്, അതായത് ഇത് പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. PET-യിലെ ഈർപ്പം ജലവിശ്ലേഷണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് പോളിമർ ശൃംഖലകളെ തകർക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി (IV) കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രാസപ്രവർത്തനമാണ്. PET-യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരത്തിന്റെയും പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവിന്റെയും അളവാണ് IV, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണിത്. അതിനാൽ, PET-യെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാനും IV-യുടെ നഷ്ടം തടയാനും.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷൻഇൻഫ്രാറെഡ് (IR) പ്രകാശം ഉപയോഗിച്ച് PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത്, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. IR ലൈറ്റ് എന്നത് 0.7 നും 1000 മൈക്രോണിനും ഇടയിൽ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണമാണ്, ഇത് PET, ജല തന്മാത്രകൾക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അവയെ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും താപം സൃഷ്ടിക്കാനും കാരണമാകുന്നു. IR ലൈറ്റ് PET ഫ്ലേക്കുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ഉള്ളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചൂട്-വായു അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉണക്കലിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും നൽകുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്:

• കുറഞ്ഞ ഉണക്കലിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സമയത്തിനും: പരമ്പരാഗത രീതികൾക്ക് മണിക്കൂറുകൾ ആവശ്യമായി വരുന്നതിനേക്കാൾ IR ലൈറ്റിന് 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസുചെയ്യാൻ കഴിയും.

• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ 0.2 മുതൽ 0.4 kWh/kg വരെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, IR ലൈറ്റിന് 0.08 kWh/kg എന്ന തോതിൽ PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഉണക്കാനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

• കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം അളവ്: പരമ്പരാഗത രീതികളിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന 100 മുതൽ 200 ppm വരെ ഈർപ്പം നിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, IR ലൈറ്റിന് PET ഫ്ലേക്കുകളെ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് 50 ppm-ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കും.

• കുറഞ്ഞ IV നഷ്ടം: പരമ്പരാഗത രീതികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന 0.1 മുതൽ 0.2 വരെ IV നഷ്ടവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, IR ലൈറ്റിന് PET ഫ്ലേക്കുകൾ 0.05 എന്ന കുറഞ്ഞ IV നഷ്ടത്തോടെ ഉണക്കാനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

• വർദ്ധിച്ച ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി: ഐആർ ലൈറ്റിന് PET ഫ്ലേക്കുകളുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രതയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 10 മുതൽ 20% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫീഡ് പ്രകടനവും എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

• മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം: മഞ്ഞനിറം, ഡീഗ്രഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാതെ തന്നെ IR ലൈറ്റിന് PET അടരുകൾ ഉണക്കാനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപവും ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ ഗുണങ്ങളോടെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന് PET എക്സ്ട്രൂഷന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന്റെ പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഭക്ഷണം നൽകൽ, ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഡിംഗ്.

തീറ്റ

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന്റെ ആദ്യ ഘട്ടം ഫീഡിംഗ് ആണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വിർജിൻ അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്ന PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഒരു സ്ക്രൂ ഫീഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹോപ്പർ വഴി IR ഡ്രയറിലേക്ക് നൽകുന്നു. ഉറവിടത്തെയും സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് PET ഫ്ലേക്കുകൾക്ക് 10,000 മുതൽ 13,000 ppm വരെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം ഉണ്ടാകാം. ഫീഡിംഗ് നിരക്കും കൃത്യതയും ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രകടനത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന്റെ രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗുമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ IR ലൈറ്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു, അതിന് ഒരു സർപ്പിള ചാനലും അതിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് പാഡലുകളുമുണ്ട്. ഡ്രമ്മിന്റെ മധ്യഭാഗത്തായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്റ്റേഷണറി IR എമിറ്ററുകളാണ് IR ലൈറ്റ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത്. IR ലൈറ്റിന് 1 മുതൽ 2 മൈക്രോൺ വരെ തരംഗദൈർഘ്യമുണ്ട്, ഇത് PET യുടെയും വെള്ളത്തിന്റെയും ആഗിരണം സ്പെക്ട്രവുമായി ട്യൂൺ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ PET ഫ്ലേക്കുകളിലേക്ക് 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും. IR ലൈറ്റ് PET ഫ്ലേക്കുകളെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് ജല തന്മാത്രകളെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും PET തന്മാത്രകളെ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഒരു സ്ഫടിക ഘടനയിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രമ്മിലൂടെ ഒഴുകുകയും ഈർപ്പം കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്ന ആംബിയന്റ് വായുവിന്റെ ഒരു പ്രവാഹം വഴി ജലബാഷ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു. സർപ്പിള ചാനലും പാഡലുകളും ഡ്രമ്മിന്റെ അച്ചുതണ്ടിലൂടെ PET ഫ്ലേക്കുകളെ എത്തിക്കുന്നു, ഇത് IR ലൈറ്റിലേക്ക് ഏകീകൃതവും ഏകതാനവുമായ എക്സ്പോഷർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും ഏകദേശം 20 മിനിറ്റ് എടുക്കും, ഇത് 50 ppm-ൽ താഴെയുള്ള അന്തിമ ഈർപ്പം ഉള്ളടക്കത്തിനും 0.05 ന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ IV നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും PET അടരുകളുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 10 മുതൽ 20% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, വസ്തുക്കളുടെ മഞ്ഞനിറവും നശീകരണവും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഡിംഗ്

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷന്റെ മൂന്നാമത്തെയും അവസാനത്തെയും ഘട്ടം എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ആണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഉണക്കിയതും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തതുമായ PET ഫ്ലേക്കുകൾ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ഉരുകുകയും, ഏകീകൃതമാക്കുകയും, പെല്ലറ്റുകൾ, നാരുകൾ, ഫിലിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുപ്പികൾ പോലുള്ള ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളും അനുസരിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡർ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ തരം ആകാം. എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ഒരു വാക്വം വെന്റും സജ്ജീകരിക്കാം, ഇത് ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിര വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്ക്രൂ വേഗത, സ്ക്രൂ കോൺഫിഗറേഷൻ, ബാരൽ താപനില, ഡൈ ജ്യാമിതി, മെൽറ്റ് റിയോളജി എന്നിവയാൽ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ, ഡൈ സ്വെൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരത പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ സുഗമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ നേടുന്നതിന് എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം. ഉൽപ്പന്ന തരത്തെയും ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച്, തണുപ്പിക്കൽ, മുറിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ശേഖരണം പോലുള്ള ഒരു പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയും എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ പിന്തുടരാം.

തീരുമാനം

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നത് നൂതനവും നൂതനവുമായ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് PET ഫ്ലേക്കുകൾ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഉണക്കി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സമയം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഈർപ്പം, IV നഷ്ടം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും PET എക്സ്ട്രൂഷന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും. IV സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും PET യുടെ മഞ്ഞനിറവും അപചയവും തടയുന്നതിലൂടെയും ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും. പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി PET യുടെ പുനരുപയോഗവും പുനരുപയോഗവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിലൂടെ PET യുടെ സുസ്ഥിരതയ്ക്കും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയ്ക്കും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സംഭാവന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക:

ഇമെയിൽ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: +86 13773280065 / +86-512-58563288