വാർത്തകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി ക്രഷർ/ ഗ്രാനുലേറ്റർHDPE പാൽ കുപ്പികൾ, PET പാനീയ കുപ്പികൾ, കോക്ക് കുപ്പികൾ തുടങ്ങിയ പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ പൊടിച്ച് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ കഴിയുന്ന ചെറിയ അടരുകളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ആക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണിത്.ലിയാൻഡ മെഷിനറിമാലിന്യ പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീനിലും പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രയറിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രശസ്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവായ , ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ഒരു പ്രത്യേക കത്തി ഹോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണമുണ്ട്, ഇത് ക്രഷിംഗ് സമയത്ത് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ നന്നായി മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പൺ മെക്കാനിസവും ഉണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്, കുറച്ച് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമാണ്. റീസൈക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രീ-ഷ്രെഡറുകൾക്ക് പിന്നിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇത് ദ്വിതീയ കട്ടിംഗിനും നല്ലതാണ്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മികച്ച ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തന എളുപ്പം എന്നിവ എങ്ങനെ കൈവരിക്കുന്നു എന്നതുൾപ്പെടെ നമ്മൾ പരിശോധിക്കും.

ഹോപ്പറും കട്ടിംഗ് ചേമ്പറും

ഉല്‍പ്പന്ന പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ ഘട്ടമെന്ന നിലയില്‍, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികള്‍ ഹോപ്പറിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകള്‍ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ പിടിച്ച് കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഹോപ്പര്‍ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികള്‍ പിടിച്ച് കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഹോപ്പര്‍ ക്രമീകരിക്കാന്‍ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു കണ്‍വെയര്‍ ബെല്‍റ്റോ ബ്ലോവറോ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും.

കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ ചെറിയ അടരുകളോ കഷണങ്ങളോ ആയി മുറിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ചേമ്പർ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, അവ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം വഴി തുറക്കാൻ കഴിയും. അടരുകളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളാൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന് കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിനെ ചരിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് ചേമ്പർ ശക്തമായ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളുടെ ആഘാതവും സമ്മർദ്ദവും സഹിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

കത്തി കൈവശമുള്ളവനും ബ്ലേഡുകളും

ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയിലെ രണ്ടാം ഘട്ടം കത്തി ഹോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ മുറിക്കുക, ക്രഷിംഗ് സമയത്ത് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കത്തി ഹോൾഡറും ബ്ലേഡുകളുമാണ്, ഇവ യഥാക്രമം റോട്ടറിലും കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ താഴത്തെ പകുതിയിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊള്ളയായ കത്തി നിർമ്മാണം ഉപയോഗിച്ചാണ് കത്തി ഹോൾഡർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് വലിയ കട്ടിംഗ് പ്രതലവും കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും നൽകുന്നു. ഒരേ തരത്തിലുള്ള റെഗുലർ ക്രഷറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഇരട്ടിയാക്കാൻ കത്തി ഹോൾഡറിന് കഴിയും, കൂടാതെ നനഞ്ഞതും ഉണങ്ങിയതുമായ ക്രഷിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കത്തി ഹോൾഡർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീൻ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇത് വിപുലമായ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.

9CrSi, SKD-11, D2 പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. പ്രവർത്തന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ബ്ലേഡുകൾ പ്രത്യേകം കൈകാര്യം ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബ്ലേഡുകൾ റിവേഴ്‌സിബിൾ ആണ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമാണ്, ഇത് അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ പാഴാകുന്നത് തടയാനും സഹായിക്കും. ബ്ലേഡുകൾക്ക് രണ്ട് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അവ പലതവണ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യാം.

സ്‌ക്രീനും ഡിസ്‌ചാർജും

ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ മൂന്നാം ഘട്ടം സ്‌ക്രീൻ വഴി പൊടിച്ച അടരുകളോ സ്‌ക്രാപ്പുകളോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഇത് യോഗ്യതയുള്ളവയെ യോഗ്യതയില്ലാത്തവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കും. വലുപ്പത്തിന്റെയും പരിശുദ്ധിയുടെയും സവിശേഷതകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫ്ലേക്കുകളോ സ്‌ക്രാപ്പുകളോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ഘടകമാണ് സ്‌ക്രീൻ. സൗകര്യപ്രദമായ സ്‌ക്രീൻ ആക്‌സസ്സിനായി, സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു ഹിഞ്ച്ഡ് സ്‌ക്രീൻ ക്രാഡിലും ഒരു ഹിഞ്ച്ഡ് ഡോറും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്‌ക്രീൻ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും ആകൃതികളും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏകതാനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാണെന്ന് സ്‌ക്രീനിന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

യോഗ്യതയുള്ള ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ വലുപ്പത്തിനും പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമാണ്, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പുനരുപയോഗത്തിനോ വേണ്ടി ഒരു ബ്ലോവർ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ശേഖരിക്കുന്നു. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ എന്നത് വലുപ്പത്തിനും പരിശുദ്ധി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമല്ലാത്തവയാണ്, അവ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതുവരെ കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി കട്ടിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തിരികെ നൽകും.

പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്രാഥമിക നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: നൂതനമായ കത്തി ഹോൾഡർ രൂപകൽപ്പനയും ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പൺ സിസ്റ്റവും കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് പഴയ ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉൽ‌പാദന ശേഷി ഇരട്ടി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പൊള്ളയായ കത്തി ഘടനയും സ്‌ക്രീനും ബ്ലേഡും തമ്മിലുള്ള ചെറിയ ദൂരവും കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്റർ സാധാരണ റോട്ടർ ക്രമീകരണങ്ങളേക്കാൾ 20-40% കൂടുതൽ ഔട്ട്‌പുട്ട് നൽകിയേക്കാം.

• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന്റെ പൊള്ളയായ കത്തി ആകൃതി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലയും നൽകുന്നു. ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും അധ്വാന തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പൺ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

• ഉയർന്ന നിലവാരം: പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ക്ലയന്റുകളുടെ വലുപ്പത്തിനും പരിശുദ്ധി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. HDPE മിൽക്ക് ബോട്ടിലുകൾ, PET പാനീയ കുപ്പികൾ, കോക്ക് ബോട്ടിലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള മറ്റ് മെഷീനുകൾ തകർക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

• എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം: ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പൺ സിസ്റ്റം കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്റർ ഒരു ബട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബാഹ്യ ബെയറിംഗ് സീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്റർ എളുപ്പത്തിൽ പരിപാലിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ബെയറിംഗിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നത് തടയുകയും ബെയറിംഗിൽ നിന്ന് എണ്ണയും വെള്ളവും ചോരുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിലെ റിവേഴ്‌സിബിൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്റർ ശക്തവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു യന്ത്രമാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളെ ചെറിയ അടരുകളോ സ്ക്രാപ്പുകളോ ആക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനോ പുനരുപയോഗിക്കാനോ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്ററിന് ഒരു അതുല്യമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, അതിൽ പൊള്ളയായ കത്തി ഘടനയും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പൺ മെക്കാനിസവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ശേഷിയും ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്രഷർ/ഗ്രാനുലേറ്റർ കുറച്ച് ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറച്ച് ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഉപയോഗിക്കാൻ ലളിതവുമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ബോട്ടിൽ റീസൈക്ലിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ബിസിനസിൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രമാണിത്. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.

ഇമെയിൽ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com