വാർത്തകൾ

പാക്കേജിംഗ്, 3D പ്രിന്റിംഗ്, തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പോളിമറാണ് പോളിലാക്റ്റിക് ആസിഡ് (PLA). എന്നിരുന്നാലും, PLA ഈർപ്പം, ചൂട് എന്നിവയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഇത് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് PLA അതിന്റെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ സിസ്റ്റം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

പി‌എൽ‌എ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും മനസ്സിലാക്കുന്നു
PLA ഒരു അമോർഫസ് പോളിമറാണ്, അതായത് അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയ്ക്ക് അതിന്റെ അസംസ്കൃത അവസ്ഥയിൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു സ്ഫടിക രൂപം ഇല്ല. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ എന്നത് PLA തന്മാത്രകളെ കൂടുതൽ ഘടനാപരമായ രൂപത്തിലേക്ക് പുനഃക്രമീകരിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് അതിന്റെ താപ പ്രതിരോധം, ശക്തി, ഈട് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിലും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും, PLA വായുവിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡീഗ്രഡേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
പി‌എൽ‌എ പെല്ലറ്റുകളോ ഫ്ലേക്കുകളോ ഒരേസമയം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത് ഉണക്കി, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നതിനാണ് പി‌എൽ‌എ ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

a യുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾപി‌എൽ‌എ ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർസിസ്റ്റം
1. ക്രിസ്റ്റലൈസർ യൂണിറ്റ്
രൂപരഹിതമായ PLA യെ ഒരു അർദ്ധ-സ്ഫടികാവസ്ഥയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റലൈസർ യൂണിറ്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• നിയന്ത്രിത താപനം: ഡീഗ്രഡേഷൻ തടയുന്നതിനൊപ്പം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് PLA ഒരു പ്രത്യേക താപനില പരിധിയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.
• അജിറ്റേഷൻ സിസ്റ്റം: കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുകയോ ഇടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
• താപനില നിയന്ത്രണം: PLA ഡീഗ്രേഡേഷന് കാരണമാകാതെ ആവശ്യമുള്ള ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി കൈവരിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം അത്യാവശ്യമാണ്.
2. ഉണക്കൽ സംവിധാനം
പി‌എൽ‌എ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉണക്കൽ ഘട്ടത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ സംസ്കരണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്ത വായുപ്രവാഹം: ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പം കുറഞ്ഞതുമായ വായുവിന്റെ ഒരു പ്രവാഹം മെറ്റീരിയലിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു, ഈർപ്പം കാര്യക്ഷമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
• വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ഡെസിക്കന്റ് ഡ്രൈയിംഗ്: ചില സംവിധാനങ്ങൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം കൈവരിക്കുന്നതിന് വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെസിക്കന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രൈയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം: ഉണക്കലിന് അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് സെൻസറുകൾ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവും താപനിലയും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു.

പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ഘട്ടം 1: PLA മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു
അസംസ്കൃത PLA പെല്ലറ്റുകൾ, ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലുകൾ എന്നിവ ക്രിസ്റ്റലൈസറിലേക്ക് കയറ്റുന്നു. സാധാരണയായി ഈ മെറ്റീരിയലിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഇത് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഘട്ടം 2: ചൂടാക്കലും ഇളക്കവും
മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കിക്കൊണ്ടേയിരിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിത താപം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് തുല്യമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും പി‌എൽ‌എയുടെ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കലോ കട്ടപിടിക്കലോ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഘട്ടം 3: ഉണക്കൽ ഘട്ടത്തിലേക്കുള്ള മാറ്റം
ആവശ്യമുള്ള ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി നേടിയ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അവിടെ ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പരഹിതവുമായ വായു അധിക ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഉരുകുമ്പോഴും രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോഴും പി‌എൽ‌എയുടെ ഗുണങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ തടയുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.
ഘട്ടം 4: അന്തിമ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കൽ
ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമായ നിലയിലെത്തുന്നതുവരെ, സാധാരണയായി 250 ppm (പാർട്ട്‌സ് പെർ മില്യൺ) ൽ താഴെയാകുന്നതുവരെ സിസ്റ്റം ഉണങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയാൽ, പി‌എൽ‌എ എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. മെച്ചപ്പെട്ട താപ പ്രതിരോധം
ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത പി‌എൽ‌എയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ
അധിക ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റം ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് കുമിള രൂപീകരണം, വളച്ചൊടിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ തകരാർ എന്നിവ തടയുന്നു.
3. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത് ശരിയായി ഉണക്കിയ പിഎൽഎ മികച്ച ശക്തി, ഈട്, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
4. വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത
ഒരേസമയം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് PLA കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കലും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

തീരുമാനം
PLA മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം, ഈട്, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു PLA ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ സിസ്റ്റം അത്യാവശ്യമാണ്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ സിസ്റ്റം വിവിധ നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും പരമാവധിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് PLA-യെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിശ്വസനീയവുമായ ബയോപോളിമർ ആക്കുന്നു.

കൂടുതൽ ഉൾക്കാഴ്ചകൾക്കും വിദഗ്ദ്ധോപദേശത്തിനും, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുകhttps://www.ld-machinery.com/ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പരിഹാരങ്ങളെയും കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.