• എച്ച്ഡിബിജി

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

PET ഷീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള IRD ഡ്രയർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

PET റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്കിന്റെയും വിർജിൻ റെസിനിന്റെയും ഉണക്കലിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുമുള്ള പരിഹാരം.

റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം - വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.

തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്ഡൗണും

 

 

 


  • ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും: ഒരു ഘട്ടത്തിൽ
  • അന്തിമ ഈർപ്പം: ≤50 പിപിഎം
  • ഊർജ്ജ ചെലവ്: 0.08kwh/കിലോ
  • ഉണക്കൽ സമയം: 20 മിനിറ്റ്
  • മെഷീൻ നിയന്ത്രണം: സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി എഴുതിയത്

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

PET ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ

PET ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ --- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: PET റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്ക് + വിർജിൻ റെസിൻ

微信图片_20230613111113

സംസ്കരണത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒറ്റ വേരിയബിളാണ് ഉണക്കൽ..

ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഈർപ്പം സംബന്ധിച്ച ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി LIANDA റെസിൻ വിതരണക്കാരുമായും പ്രോസസ്സറുകളുമായും അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

>> ഏകീകൃത ഉണക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുക.

>>ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വടിയോ കട്ടയോ ഇല്ലാതെ നല്ല മിക്സിംഗ്

>>വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റികളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.

ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

ഇന്ന്, LIANDA IRD ഉപയോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഊർജ്ജ ചെലവ് 0.08kwh/kg ആയി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.

>>IRD സിസ്റ്റം PLC നിയന്ത്രിക്കുന്ന മൊത്തം പ്രക്രിയ ദൃശ്യപരത സാധ്യമാക്കുന്നു

>>50ppm നേടാൻ IRD മാത്രം മതി, ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ 20 മിനിറ്റ് ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും.

>>വ്യാപകമായ പ്രയോഗം

എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

ക്യാപ്ചർ_20230220141007192

>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.

ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കുക. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ ഡ്രയറിന്റെ പവർ ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും. തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നതുവരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടും.

>>ഉണക്കൽ &ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യൽ ഘട്ടം

മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ പവർ വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും മന്ദഗതിയിലാകും. സാധാരണയായി 15-20 മിനിറ്റിനുശേഷം ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും)

>>ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഐആർ ഡ്രം സ്വയമേവ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫില്ലിംഗും വ്യത്യസ്ത താപനില റാമ്പുകൾക്കായുള്ള എല്ലാ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളും അത്യാധുനിക ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനായി പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

മാച്ചി

ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന നേട്ടം

വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

 ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.

 ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

 ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക -- മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.

 

→ PET ഷീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക: പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തേക്കാൾ 60% വരെ കുറവ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

→ തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട് ഡൗണും --- പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

→ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഒരു ഘട്ടത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടും.

PET ഷീറ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അധിക മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.--- അന്തിമ ഈർപ്പം 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ≤50ppm ആകാം.ഡ്രൈ &ക്രിസ്റ്റലിസ്ആഷൻ

→ മെഷീൻ ലൈനിൽ ഒരു കീ മെമ്മറി ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

→ ചെറുതും ലളിതവുമായ ഘടനയും പ്രവർത്തിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

→ സ്വതന്ത്ര താപനിലയും ഉണക്കൽ സമയവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

→ വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.

→ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റാനും കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ

ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീൻ

42adf29e61cf6e727a6a8e3bf806966
6d7e3c43cde51a2bcc55c4251a12dae
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന അന്തിമ ഈർപ്പം എന്താണ്? അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പരിമിതികളുണ്ടോ?

എ: നമുക്ക് ലഭിക്കുന്ന അന്തിമ ഈർപ്പം ≤30ppm ആണ് (ഉദാഹരണത്തിന് PET എടുക്കുക). പ്രാരംഭ ഈർപ്പം 6000-15000ppm ആകാം.

 

ചോദ്യം: PET ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷനായി വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ ഇരട്ട പാരലൽ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇനിയും പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

എ: എക്സ്ട്രൂഷന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. സാധാരണയായി അത്തരം സിസ്റ്റത്തിൽ PET മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, PET എന്നത് അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം വസ്തുവാണ്, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കാരണമാകും. അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

>>വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു

>>ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.

>>ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

>>ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക-- മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.

 

ചോദ്യം: ഞങ്ങൾ പുതിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുന്നു, പക്ഷേ അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉണക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ സഹായിക്കാമോ?

ഉത്തരം: ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ടെസ്റ്റ് സെന്റർ ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് സെന്ററിൽ, ഉപഭോക്താവിന്റെ സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലിനായി തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സമഗ്രമായ ഓട്ടോമേഷനും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും --- കൈമാറ്റം/ലോഡിംഗ്, ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ.

മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും നടത്തി, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം, താമസ സമയം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് സബ് കോൺട്രാക്റ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നമുക്ക് പ്രകടനം പ്രകടിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുമായി ഒരു പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും.

പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർമാരായിരിക്കും ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത ട്രെയിലുകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാണാനുമുള്ള അവസരമുണ്ട്.

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഐആർഡിയുടെ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?

എ: നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അക്കൗണ്ടിൽ ലഭിച്ചിട്ട് 40 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ഐആർഡിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എങ്ങനെയുണ്ട്?

നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ IRD സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഗൈഡ് സേവനം ഓൺലൈനായി നൽകാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ മെഷീനും ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കണക്ഷന് എളുപ്പമാണ്.

ചോദ്യം: ഏതൊക്കെ ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് ഐആർഡിക്ക് അപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയുക?

എ: ഇത് പ്രീ-ഡ്രയർ ആകാം

  • PET/PLA/TPE ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ ലൈൻ
  • PET ബെയ്ൽ സ്ട്രാപ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്ര ലൈൻ
  • PET മാസ്റ്റർബാച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും
  • PETG ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ
  • PET മോണോഫിലമെന്റ് മെഷീൻ, PET മോണോഫിലമെന്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ, ചൂലിനുള്ള PET മോണോഫിലമെന്റ്
  • പി‌എൽ‌എ / പി‌ഇ‌ടി ഫിലിം നിർമ്മാണ യന്ത്രം
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (കുപ്പിഫ്ലേക്കുകൾ, തരികൾ, അടരുകൾ), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS തുടങ്ങിയവ.
  • താപ പ്രക്രിയകൾവിശ്രമ ഒലിഗോമെറെൻ, അസ്ഥിര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

 


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!