ഇൻഫ്രാറെഡ് റോട്ടറി ഡ്രയർ + എസ്എസ്പി സിസ്റ്റം
PET വ്യവസായ ശൃംഖലയിൽ "ഗുണനിലവാര നവീകരണവും" "പച്ച പുനരുപയോഗവും" കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സോളിഡ്-ഫേസ് പോളിമറൈസേഷൻ (SSP).
ലിയാൻഡ മെഷിനറി ആഴത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുഎസ്എസ്പി സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ ഇൻഫ്രാറെഡ് റോട്ടറി ഡ്രയർ"കാര്യക്ഷമമായ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യൽ - കൃത്യമായ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധനവ് - കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗ പ്രവർത്തനം" എന്ന സംയോജിത പരിഹാരം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ഇത് rPET ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ, താപ സ്ഥിരത, രാസ പരിശുദ്ധി എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. PET വ്യവസായ ശൃംഖലയിൽ (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പുനരുപയോഗവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദനവും) ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളോ ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനോ അറിയണമെങ്കിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃത സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ലിയാൻഡ മെഷിനറിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം
ഉണക്കൽ: PET ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജലവിശ്ലേഷണവും ഡീഗ്രഡേഷനും ഒഴിവാക്കാൻ IRD (IRD-ന് ശേഷം, PET അന്തിമ ഈർപ്പം ≤ 50 ppm) ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ: PET പെല്ലറ്റുകൾ IRD ഉപയോഗിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നടത്തുന്നു (ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡിഗ്രി ഏകദേശം 30-40%), തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ PET പെല്ലറ്റുകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാനും പോളികണ്ടൻസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഖര അന്തരീക്ഷം നൽകാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
സോളിഡ്-ഫേസ് പോളികണ്ടൻസേഷൻ റിയാക്ഷൻ ഘട്ടം
➢ പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ:
താപനില: 200–240℃-ൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു (PET ദ്രവണാങ്കം 250–260℃-നേക്കാൾ താഴെ, ഉറച്ചുനിൽക്കുക).
വാക്വം/ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ: നൈട്രജൻ അവതരിപ്പിക്കുകയും വാക്വം വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്ത് പ്രതിപ്രവർത്തന ഉപോൽപ്പന്നമായ എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (EG) നീക്കം ചെയ്യുകയും പോളികണ്ടൻസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം പോസിറ്റീവ് ദിശയിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
➢ രാസപ്രവർത്തനം:
PET തന്മാത്രാ ശൃംഖലയുടെ അറ്റത്തുള്ള ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ (-OH), കാർബോക്‌സിൽ (-COOH) എന്നിവ ഘനീഭവിക്കുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി ഒരു എസ്റ്റർ ബോണ്ട് (-COO-) രൂപപ്പെടുന്നു, അതേസമയം എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ (EG) പുറത്തുവിടുന്നു, അങ്ങനെ തന്മാത്രാ ശൃംഖല വികസിക്കുന്നത് തുടരുകയും തന്മാത്രാ ഭാരം (ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി IV) ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലിയാൻഡ മെഷിനറി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് (IRD) SSP സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികളിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കുന്നു, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, സോളിഡ് ഫേസ് റിയാക്ഷനിൽ മാസ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിനും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും, വലിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഇത് പുനരുപയോഗിച്ച PET യുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
LIANDA മെഷിനറി, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ (IRD) SSP സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചൂടാക്കാനും, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സമയം കുറയ്ക്കാനും, സോളിഡ് ഫേസ് റിയാക്ഷനിൽ മാസ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കുന്നു, വലിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും. പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന PET യുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
കൂടുതൽ സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ലിയാൻഡ മെഷിനറിയുമായി ബന്ധപ്പെടാം.
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, "ഡീകോൺടമിനേറ്റഡ് + ഡ്രൈയിംഗ് + വിസ്കോസിറ്റി എൻഹാൻസ്‌മെന്റ്" എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഇത് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, ഇത് PET യുടെ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പുനരുപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
| പ്രയോജനം | നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനം |
| തന്മാത്രാ ഭാര വർദ്ധനവ് | ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റി (IV) ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി (ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്) 30-50% വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| താപ സ്ഥിരത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ | ദ്രവണാങ്കം (Tm) ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു (ഏകദേശം 5–10℃), ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു (ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കുപ്പി പ്രീഫോമുകൾക്ക് അനുയോജ്യം). |
| മെച്ചപ്പെട്ട രാസ ശുദ്ധത | ഫുഡ് ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന, അവശിഷ്ട മോണോമറുകൾ (ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, അസറ്റാൽഡിഹൈഡ് പോലുള്ളവ), ഒലിഗോമറുകൾ (ഉള്ളടക്കം 50 ppm-ൽ താഴെയായി കുറയുന്നു) എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. |
| സൗമ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സവിശേഷതകൾ | ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ പുനരുപയോഗിച്ച PET യുടെ ഗുണനിലവാര പുനഃസ്ഥാപനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. |
| പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം | താപനില, സമയം, വാക്വം ഡിഗ്രി എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. |
അപേക്ഷ
PET പ്രീഫോം
● ഉയർന്ന സുതാര്യതയുള്ള കുപ്പി ഉത്പാദനം:
PET വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഏകീകൃതത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കുപ്പി ബോഡിയുടെ സമ്മർദ്ദ വിള്ളൽ കുറയ്ക്കുന്നു, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക പാത്രങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
● ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കുപ്പി വികസനം:
SSP വഴി, IV മൂല്യം 0.85 dL/g-ന് മുകളിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ചൂട് നിറച്ച പാനീയ കുപ്പികൾക്ക് (തൽക്ഷണ ചായ, കാപ്പി എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യം.
പുനരുപയോഗിച്ച PET ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
● പുനരുപയോഗിച്ച കുപ്പി അടരുകളുടെ പുനരുപയോഗം:
ഉപഭോക്താവിന് ശേഷമുള്ള PET കുപ്പി അടരുകൾ "ഉണക്കൽ - അണുവിമുക്തമാക്കൽ - വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ" എന്ന സംയോജിത പ്രക്രിയയിലൂടെ സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് EG，അസറ്റാൽഡിഹൈഡ്, VOC എന്നിവ നീക്കം ചെയ്ത് വിസ്കോസിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, അവയെ ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് (നാരുകൾ, ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ളവ) തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു.
● വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സാമ്പത്തിക മൂല്യം:
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് (IRD) സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, PET യുടെ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പുനരുപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് "കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ നിർജ്ജലീകരണം + കാര്യക്ഷമമായ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ" കൈവരിക്കുന്നു.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് മേഖല
● ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള PET തയ്യാറെടുപ്പ്:
പരമ്പരാഗത എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് പകരമായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ (ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ളവ), ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹൗസിംഗുകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള PET (IV>1.0 dL/g) ഉത്പാദനം.
റിയൽറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
-
പിഎൽഎ ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ
-
പോളിസ്റ്റർ /പിഇടി മാസ്റ്റർബാച്ച് ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡ്രയർ
-
PET ഫ്ലേക്ക്/സ്ക്രാപ്പ് ഡീഹ്യുമിഡിഫയർ ക്രിസ്റ്റലൈസർ
-
ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ PET ഗ്രാനുലേഷൻ
-
ഐആർ-സേഫ് ഫ്ലേക്ക് സിസ്റ്റം - നേരിട്ടുള്ള ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക പാക്കേജിംഗിനുള്ള പെറ്റ് ഡീകന്റമിനേഷൻ
-
PLA PET തെർമോഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ