ഫിലിം കോംപാക്റ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ
പിപി റാഫിയ, നെയ്ത, പിഇ/പിപി ഫിലിം മാലിന്യങ്ങൾക്കുള്ള വൺ സ്റ്റെപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യ.
LIANDA MACHINERY രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിലിം റീസൈക്ലിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ക്രഷിംഗ്, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉൽ‌പാദന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു:
■ കൈകൊണ്ട് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന്റെ അപകടസാധ്യത
■ നിർബന്ധിത തീറ്റ ശേഷി ചെറുതാണ്
■ ക്രഷിംഗിന്റെയും എക്സ്ട്രൂഷന്റെയും സ്പ്ലിറ്റ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മാനുവൽ ഉപഭോഗം വലുതാണ്
■ ഇഴകളുടെ കണിക വലിപ്പം ഏകതാനമല്ല, ഇഴകൾ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകും.
ഫിലിം ഗ്രാനുലേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കോംപാക്റ്ററിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകിയ ശേഷം, അത് താഴെയുള്ള കട്ടർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കും, കൂടാതെ കട്ടർ ഹെഡ് അതിവേഗത്തിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി ചുരുക്കി മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫീഡിംഗ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽ‌പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ രീതി വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| മെഷീനിന്റെ പേര് | ഫിലിം കോംപാക്റ്റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ |
| അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം | പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റുകൾ/ഗ്രാന്യൂൾ |
| പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഘടകങ്ങൾ | കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, കട്ടർ കോംപാക്റ്റർ ബാരൽ, എക്സ്ട്രൂഡർ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ് യൂണിറ്റ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഡ്രൈയിംഗ് യൂണിറ്റ്, സൈലോ ടാങ്ക് |
| ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| തീറ്റ | കൺവെയർ ബെൽറ്റ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്), നിപ്പ് റോൾ ഫീഡർ (ഓപ്ഷണൽ) |
| സ്ക്രൂ വ്യാസം | 65-180 മി.മീ |
| സ്ക്രൂ എൽ/ഡി | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| ഔട്ട്പുട്ട് ശ്രേണി | 100-1200 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ |
| സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയൽ | 38CrMoAlA |
| വാതകം നീക്കം ചെയ്യൽ | പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത ഫിലിമിനായി സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വെന്റഡ് ഡീഗ്യാസിംഗ്, അൺവെന്റഡ് (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) കൂടുതൽ മികച്ച ഡീഗ്യാസിംഗിനായി രണ്ട് സ്റ്റേജ് തരം (അമ്മ-കുഞ്ഞ് എക്സ്ട്രൂഡർ) |
| കട്ടിംഗ് തരം | വാട്ടർ റിംഗ് ഡൈ ഫേസ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രാൻഡ് ഡൈ |
| സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ | ഡബിൾ വർക്ക് പൊസിഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ നോൺ സ്റ്റോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് |
| കൂളിംഗ് തരം | വാട്ടർ-കൂൾഡ് |
മെഷീൻ വിശദാംശങ്ങൾ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു
>> ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്റർ ഹൈ സ്പീഡ് ഘർഷണം വഴി ഫിലിം മുറിച്ച് ഒതുക്കും.
>> ഫിലിം കോംപാക്ഷൻ/അഗ്ലോമറേറ്റർ ബ്ലേഡുകൾ തുറക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റാനും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിനായി നിരീക്ഷണ ജാലകത്തോടെയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
>> മെറ്റീരിയൽ കോം‌പാക്‌ടറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, അത് പൊടിച്ച് ഒതുക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിവേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്ന കോംപാക്റ്റർ ഫ്ലോ പാതയിലൂടെ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ എറിയുന്നു. കോം‌പാക്‌ടറിൽ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ഉരുളകളാക്കി ഒതുക്കുന്നു.
>>വാട്ടർ-റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസർ, പെല്ലറ്റൈസിംഗ് വേഗത ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, അതിൽ ഹോട്ട് കട്ടിംഗ് ഡൈ, ഡൈവേർട്ടർ കോൺ, വാട്ടർ-റിംഗ് കവർ, കത്തി ഹോൾഡർ, കത്തി ഡിസ്ക്, കത്തി ബാർ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
>>നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ, സ്‌ക്രീൻ മാറ്റം വേഗത്തിലാക്കാൻ ഡൈ ഹെഡിൽ ഒരു പ്രഷർ സെൻസർ ഉണ്ട്, സ്‌ക്രീൻ മാറ്റത്തിനായി നിർത്തേണ്ടതില്ല, വേഗത്തിലുള്ള സ്‌ക്രീൻ മാറ്റം.
>> പെല്ലറ്റുകൾ വാട്ടർ-റിംഗ് ഡൈ ഹെഡിൽ നേരിട്ട് മുറിക്കും, വെള്ളം തണുപ്പിച്ച ശേഷം പെല്ലറ്റുകൾ വെർട്ടിക്കൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകും, സ്ട്രാൻഡ് പൊട്ടൽ പ്രശ്നം ഉണ്ടാകില്ല;
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
■ ഫീഡിംഗ്: ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നത് ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്ററിന്റെ വൈദ്യുത കറൻസിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്ററിന്റെ വൈദ്യുത പ്രവാഹം നിശ്ചിത മൂല്യത്തിന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പ്രക്ഷേപണം നിർത്തും.
■ ഫിലിം കോംപാക്റ്റർ/അഗ്ലോമറേറ്ററിന്റെ താപനില: മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപനില, മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും, ചുരുങ്ങുന്നുവെന്നും, ചുരുങ്ങുന്നുവെന്നും, എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് സുഗമമായി പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്നും, കോംപാക്റ്റർ മോട്ടോറിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
■ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് (ഫെഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സിറ്റുവേഷന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ)
■ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് (മെറ്റീരിയൽ ഔട്ട്പുട്ടും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്)
