Линија за гранулирање на пластични шишиња
Примена за претходно мелени, тврди/крути остатоци од повторно мелење, како што се шишиња, шишиња за млеко, цевки, контејнери и грутки во форма на гранули. Применливи материјали се главно HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS и други.
>> Едностепено или двостепено може да се прилагоди во зависност од видот и состојбата на материјалот
>> Достапни се сечење на предна површина со калап со воден прстен или тип на пелетирање со калап за нишки, во зависност од преференциите
>> HDPE снегулки од шише или тврди снегулки за повторно мелење може директно да се стават во главната машина за гранулација.
>> Линијата за гранулација на HDPE шише со снегулки е опремена со целосно автоматски контролен кабинет и PLC оперативен систем, што е полесно за ракување и има стабилни перформанси.
>> Ниска потрошувачка на енергија, значителен ефект на заштеда на енергија, висока моќност и мехатроника.
Спецификации на машината
| Име на машина
| Пластично шише/мала шуплива пластика/линија за гранулирање со сино цилиндар |
| Краен производ | Пластични пелети/гранули |
| Компоненти на производствената линија | Довод за бункер, екструдер, менувач на хидрауличен сито, калап за пелетирање, единица за ладење со вода, единица за сушење, резервоар за силос |
| Материјал за апликација | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Дијаметар на завртката | 65-180 мм |
| Завртка L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Излезен опсег | 100-1200 кг/ч |
| Материјал на завртката | 38CrMoAlA |
| Тип на сечење | Сечење на предна површина со калапи со воден прстен или калапи со нишки |
| Менувач на екрани | Хидрауличен менувач на екран со двојна работна позиција, нон-стоп или по мерка |
| Тип на ладење | Водено ладено |
Прикажани детали за машината
Екструдер
>> 38CrMoA1 завртка третирана со нитридирање, цевка (38CrMoAlA, третман со нитридирање, ладење со вентилатор на цевката, контролирано со табела за контрола на температурата)
>>На цевката има отвор за одвод и вакуум пумпа за одвод и испуштање за да се обезбеди квалитетот на честичките
>> Еднократното или двојното дегасирање може да се прилагоди во зависност од видот и состојбата на материјалот
>> Усвојте менувач со тврда предна страна со ладење со масло (висок вртежен момент, низок шум, надворешен систем за циркулација на ладење) што е половина од тежината на менувачот со меки заби, отпорен на абење, 3-4 пати подолг век на траење и 8-10 пати поголем капацитет на лежиште
Екструдер од втор чекор
>> Едностепено или двостепено може да се прилагоди во зависност од видот и состојбата на материјалот
>> Пелетизатор со воден прстен, брзината на пелетирање се контролира со инвертер, вклучувајќи матрица за топло сечење, конус за пренасочување, капак на воден прстен, држач за нож, диск за нож, шипка за нож итн.
>>Непрекинат хидрауличен менувач на сито, има сензор за притисок на главата на калапот за да се поттикне промената на ситото, нема потреба од запирање за промена на ситото и брза промена на ситото
Вертикална машина за одводнување
>> Пелетите ќе се сечат директно на главата на калапот со воден прстен, а пелетите ќе се внесуваат во машината за вертикално одводнување откако ќе се излади водата, при што проблемот со кршење на нишките нема да се појави;
Наши предности
Способност:
Системот за пелетирање LIANDA со врвен квалитет кој има висока продуктивност за PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP пластика може да добие пелети со висок капацитет на производство.
Стабилност:
Системот за пелетирање е достапен за 24 часа непрекинато работење.
Ефикасност:
Системот за пелетирање има многу ниска потрошувачка на електрична енергија, вода и работна сила.
Контрола:
Интелигентната автоматска контрола на системот за пелетирање го намалува трудот при работа, го прави целиот систем полесен и посигурен за контрола.
Услуга:
Постојано брза и внимателна услуга во процесот на претпродажба и постпродажба. Достапни се инсталација, пуштање во работа и обука во странство.
