Сушач за кристализација со мастербеч од полиестер

Сушач за кристализација со мастербач од полиестер Препорачана слика

Краток опис:

Доброто мешање спречува згрутчување

Лесно чистење и промена на боја, потребни се само 5 минути

Сувото и кристализирањето се потребни само 20 минути во еден чекор

Со функција за ладење за пакувањето

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Пример за апликација

Суровина	Полиестер/ПЕТ светкава мастербач (Светло обоена мастер-серија: полиестер преден од полиестерски струготини со содржина на TiO2 помала или еднаква на 0,1%. Тоа е една од конвенционалните сорти на полиестер. Индексот на квалитет на парчињата е ист како оној на полуматниот полиестер и целосно матниот полиестер. Стапката на кристализација е помала од онаа на полуматниот полиестер и целосно матниот полиестер. Лесно се лепи при сушење, а температурата треба да се контролира. Аурора ќе се создаде под изложеност на светлина.)
Користење на машина	ЛДХВ-1200*1000
Поставена температура на кристализација	95℃ прва зона; 130℃ втора зона, 150℃ трета зона
Поставено време на сушење	25 минути
Краен производ	Сушен и кристализиран полиестерски мастербеч без згрутчување, без лепење на пелетите

Како да се работи

>>Во првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Усвојте релативно мала брзина на ротација на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на сушарата ќе биде на повисоко ниво, а потоа PET пелетите ќе се загреваат брзо додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.

>>Чекор на сушење

Откако материјалот ќе ја достигне потребната температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротација за да се избегне згрутчување на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето. Потоа брзината на ротација на барабанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 минути. (Точното време зависи од својствата на материјалот)

>>По завршувањето на процесот на сушење, IR барабанот автоматски ќе го испразни материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.

Автоматското полнење, како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи, се целосно интегрирани во најсовремената контрола на допир. Откако ќе се пронајдат параметрите и температурните профили за одреден материјал, овие поставки можат да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.

Нашата предност

1	Веднаш	Производниот циклус може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината.
2	Може да задоволи различен тип на Masterbatch	Температурата и времето на сушење може да се прилагодат според својствата на суровината
3	Без згрутчување, без лепење	Ротацијата на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Системот за ротационо сушење, неговата брзина на ротација може да се зголеми што е можно повеќе за да се добие одлично мешање на пелетите. Добар е при мешање, мастербата нема да се згрутчи. Производот се загрева рамномерно.
4	Лесно чистење и промена на боја	Добриот пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење. Брза промена на производот.
5	Минути наместо часови	Енергијата веднаш се внесува во јадрото на производот
6	Заштедете 45-50% од трошоците за енергија во споредба со конвенционалниот одвлажнувач и кристализатор	Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија во производот
7	Siemens PLC контрола	Контрола. Податоците за процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивоата на полнење, континуирано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување. Репродуктивност. Рецептите и параметрите на процесот може да се складираат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати. Далечинско одржување. Онлајн услуга преку модем.

Фотографии од машина

Тестирање без материјал

Нашата фабрика има изградено Тест центар. Во нашиот Тест центар, можеме да извршуваме континуирани или дисконтинуирани експерименти за примерокот од материјалот на клиентите. Нашата опрема е опремена со сеопфатна автоматизација и технологија за мерење.

• Можеме да демонстрираме --- Пренесување/Тотварање, Сушење и кристализација, Испуштање.

• Сушење и кристализација на материјалот за да се утврдат преостанатата влага, времето на задржување, внесената енергија и својствата на материјалот.

• Можеме да демонстрираме и перформанси преку склучување подизведувачи за помали серии.

• Во согласност со вашите барања за материјал и производство, можеме да изготвиме план со вас.

Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патувања. Така, имате можност активно да придонесете и можност всушност да ги видите нашите производи во функција.

Инсталација на машина

>> Набавете искусен инженер во вашата фабрика за да ви помогне во инсталацијата и тестирањето на материјалот

>> Употребете го авијацискиот приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот на инсталација

>> Доставете го видеото за работа за упатство за инсталација и работа

>> Поддршка преку интернет