Девствената PLA смола се кристализира и суши до ниво на влага од 400 ppm пред да се напушти производствениот погон. PLA многу брзо ја апсорбира околната влага, може да апсорбира околу 2000 ppm влага во услови на отворена просторија и повеќето проблеми што се јавуваат кај PLA произлегуваат од несоодветно сушење. PLA треба правилно да се исуши пред обработката. Бидејќи е кондензациски полимер, присуството дури и на многу мала количина на влага за време на обработката на топењето предизвикува деградација на полимерните ланци и губење на молекуларната тежина и механичките својства. PLA има потреба од различни степени на сушење во зависност од степенот и начинот на кој ќе се користи. Под 200 PPM е подобро бидејќи вискозитетот ќе биде постабилен и ќе го обезбеди квалитетот на производот.
Како и PET, девствената PLA се испорачува претходно кристализирана. Ако не е кристализирана, PLA ќе стане леплива и ќе се згрутчи кога температурата ќе достигне 60℃. Ова е температурата на стаклен премин (Tg) на PLA; точката на која аморфниот материјал почнува да омекнува. (Аморфниот PET ќе агломерира на 80℃) Материјалот за повторно мелење добиен од внатрешно производство, како што се украсни рабови со екструдер или термоформиран скелет од отпад, мора да се кристализира пред да може повторно да се преработи. Ако кристализираната PLA влезе во процес на сушење и е изложена на загревање над 140 F, таа ќе агломерира и ќе предизвика катастрофални блокади низ целиот сад. Затоа, се користи кристализатор за да се овозможи PLA да помине низ Tg додека е подложена на мешање.
Потоа PLA има потреба од фен и кристализатор
1. Конвенционален систем за сушење --- сушара за одвлажнување (десикант)
Аморфните сорти што се користат за слоеви за термичко запечатување во фолија се сушат на 60℃ во тек на 4 часа. Кристализираните сорти што се користат за екструдирање на лим и филм се сушат на 80℃ во тек на 4 часа. Процесите со долго време на престој или повисоки температури, како што е предењето на влакна, бараат повеќе сушење, на помалку од 50 PPM влага.
Дополнително, за инфрацрвените кристални сушачи е докажано дека ефикасно го кристализираат Ingeo биополимерот за време на сушењето, користејќи инфрацрвено сушење (IR). Поради високата стапка на пренос на енергија со IR греење во комбинација со специфичната бранова должина што се користи, трошоците за енергија можат значително да се намалат, заедно со големината.Првиот тест покажа дека девствениот биополимер Ingeo може да се исуши, а аморфните снегулки да се кристализираат и исушат за само околу 15 минути.
Инфрацрвен кристален фен --- ODE Дизајн
1. Со обработка на сушење и кристализација во исто време
2. Времето на сушење е 15-20 минути (Времето на сушење може да се прилагоди и според барањата на клиентите за материјалот за сушење)
3. Температурата на сушење може да се прилагоди (опсег од 0-500℃)
4. Конечна влажност: 30-50ppm
5. Трошоците за енергија заштедуваат околу 45-50% во споредба со фен за сушење алишта и кристализатор
6. Заштеда на простор: до 300%
7. Целиот систем е контролиран од Siemens PLC, полесен за работа
8. Побрзо стартување
9. Брзо време на промена и исклучување
Типични апликации на PLA (полилактична киселина) се
Екструзија на влакна: кесички чај, облека.
Инјектирање во лиење: кутии за накит.
Соединенија: со дрво, ПММА.
Термоформирање: школки, послужавници за колачиња, чаши, капсули за кафе.
Дувано лиење: шишиња за вода (негазирани), свежи сокови, шишиња за козметика.
Време на објавување: 24 февруари 2022 година