Вести

PETG, или полиетилен терефталат гликол, стана популарен избор за 3D печатење поради неговата цврстина, јасност и својства на адхезија на слоеви. Сепак, за да се постигне најдобар можен квалитет на печатење, важно е вашиот PETG филамент да се одржува сув. Влажноста може да доведе до разни проблеми со печатењето, вклучувајќи искривување, меурчиња и слаба адхезија на слоеви. Тука влегуваат во игра машините за сушење PETG. Во оваа статија, ќе навлеземе во важноста на сушењето на PETG филаментот, како...PETG сушараработата на машините и фактори што треба да се земат предвид при изборот на вистинската за вашите потреби.

Зошто сув PETG филамент?
Влагата е непријател на висококвалитетните 3D печати. Кога PETG апсорбира влага, може да го ослабне материјалот и да доведе до голем број проблеми со печатењето:
• Искривување: Влагата може да предизвика филаментот да се искриви или свитка за време на печатењето, што доведува до димензионални неточности и слаб квалитет на печатење.
• Меурчиња: Влагата заробена во филаментот може да формира меурчиња за време на процесот на екструдирање, создавајќи грди дупки и празнини во отпечатокот.
• Лоша адхезија на слоевите: Влажноста може да ја намали адхезијата помеѓу слоевите, што резултира со слаби и кршливи отпечатоци.

Како функционираат PETG машините за сушење алишта
PETG машините за сушење работат со циркулација на топол, сув воздух околу филаментот за отстранување на влагата. Процесот обично ги вклучува следниве чекори:
1. Полнење: Калемот од филаментот се полни во сушарата.
2. Загревање: Сушарата го загрева воздухот до одредена температура, обично помеѓу 60°C и 70°C, што е оптимална температура за сушење на PETG.
3. Циркулација: Загреаниот воздух циркулира околу калемчето на филаментот, отстранувајќи ја влагата.
4. Отстранување на влага: Влагата се извлекува од воздухот и се исфрла од машината за сушење алишта.

Предности од користење на PETG сушара
• Подобрен квалитет на печатење: Со отстранување на влагата од филаментот, можете да постигнете посилни, потрајни отпечатоци со подобра завршна обработка на површината.
• Намален отпад: Сувиот филамент ќе резултира со помалку неуспешни отпечатоци, намалувајќи го отпадот од материјал.
• Доследни резултати: Сушењето на вашиот филамент обезбедува конзистентни резултати од печатење до печатење.

Фактори што треба да се земат предвид при избор на PETG сушара
• Капацитет: Изберете сушара што може да ја собере големината на вашите калеми за филаменти.
• Контрола на температурата: Осигурајте се дека сушарата има прецизна контрола на температурата за да се спречи прегревање на филаментот.
• Проток на воздух: Соодветниот проток на воздух е неопходен за ефикасно отстранување на влагата.
• Тајмер: Тајмерот ви овозможува да го поставите времето на сушење и да го автоматизирате процесот.
• Ниво на бучава: Ако планирате да го користите сушарата во заеднички работен простор, земете го предвид нивото на бучава.

Направи сам наспроти комерцијални PETG сушари
Достапни се опции за PETG сушари „направи сам“ и комерцијални. Сушарите „направи сам“ можат да бидат исплатливо решение, но може да бараат поголема техничка експертиза за нивна изградба и може да не нудат исто ниво на прецизност и контрола како комерцијалните модели. Комерцијалните сушари се обично поскапи, но нудат карактеристики како што се автоматска контрола на температурата, сензор за влажност и вградени безбедносни карактеристики.

Заклучок
Инвестирањето во PETG сушара е вредна инвестиција за секој што е сериозен во врска со постигнување висококвалитетни 3D отпечатоци со PETG филамент. Со отстранување на влагата од вашиот филамент, можете да го подобрите квалитетот на печатењето, да го намалите отпадот и да обезбедите конзистентни резултати. Кога избирате PETG сушара, земете ги предвид факторите како што се капацитетот, контролата на температурата и протокот на воздух за да ја пронајдете најдобрата опција за вашите потреби.
За повеќе информации и стручни совети, контактирајтеZhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd.за најнови информации и ќе ви обезбедиме детални одговори.