Вести

Полилактичната киселина (PLA) е широко користен биоразградлив полимер во индустрии како што се пакување, 3D печатење и текстил. Сепак, PLA е многу чувствителна на влага и топлина, што може да влијае на нејзините механички својства и ефикасноста на обработката. Системот за сушење со кристализација на PLA игра клучна улога во обезбедувањето PLA да го задржи својот интегритет и квалитет за време на производството. Разбирањето на тоа како функционира овој систем може да им помогне на производителите да ги оптимизираат своите техники на обработка и да ги подобрат перформансите на производот.

Разбирање на кристализацијата и сушењето на PLA
PLA е аморфен полимер, што значи дека на неговата молекуларна структура ѝ недостасува дефинирана кристална форма во суровата состојба. Кристализацијата е процес што ги преуредува молекулите на PLA во поструктурирана форма, подобрувајќи ја нејзината отпорност на топлина, цврстина и издржливост. Сепак, за време на кристализацијата и понатамошната обработка, PLA исто така апсорбира влага од воздухот, што може да доведе до деградација, намалени механички својства и дефекти во обработката.
Системот за сушење со кристализација на PLA е дизајниран да се справи со овие предизвици со истовремено кристализирање и сушење на PLA пелети или снегулки, осигурувајќи се дека тие се погодни за екструдирање, лиење или 3D печатење.

Клучни компоненти наPLA кристализатор за сушењеСистем
1. Единица за кристализација
Единицата за кристализација е одговорна за претворање на аморфната PLA во полукристална состојба. Овој процес вклучува:
• Контролирано загревање: PLA се загрева до специфичен температурен опсег за да се иницира кристализација, а воедно се спречува деградација.
• Систем за мешање: Материјалот континуирано се меша или врти за да се спречи згрутчување и да се обезбеди униформна кристализација.
• Контрола на температурата: Прецизната регулација на температурата е од суштинско значење за да се постигне посакуваната кристалност без да се предизвика деградација на PLA.
2. Систем за сушење
Откако PLA ќе се кристализира, таа преминува во фаза на сушење, која ја отстранува вишокот влага за да се обезбеди конзистентен квалитет на обработката. Процесот на сушење вклучува:
• Проток на воздух со дехидриран воздух: Проток на топол воздух со ниска влажност циркулира низ материјалот, ефикасно апсорбирајќи ја влагата.
• Сушење со вакуум или сушење со десикант: Некои системи користат вакуумско сушење или сушење базирано на десикант за да се постигнат ултра ниски нивоа на влага.
• Континуирано следење: Сензорите ги следат нивоата на влага и температурата за да одржуваат оптимални услови на сушење.

Како функционира процесот
Чекор 1: Вчитување на PLA материјалот
Сурови PLA пелети, снегулки или гранули се внесуваат во кристализаторот. Материјалот обично има висока содржина на влага, која треба да се намали пред понатамошна обработка.
Чекор 2: Загревање и мешање
Системот применува контролирана топлина додека континуирано го меша материјалот. Ова обезбедува рамномерна кристализација и спречува лепење или згрутчување, што е чест проблем со PLA.
Чекор 3: Премин кон фаза на сушење
Откако ќе се постигне саканата кристалност, материјалот се преместува во комората за сушење, каде што топол, дехидриран воздух ја отстранува вишокот влага. Овој чекор е клучен за да се спречи хидролитската деградација, што ги ослабува својствата на PLA за време на топењето и обликувањето.
Чекор 4: Конечно намалување на влагата
Системот продолжува да се суши сè додека содржината на влага не го достигне идеалното ниво за обработка, обично под 250 ppm (делови на милион). Откако целосно ќе се исуши, PLA е подготвена за употреба при екструдирање, лиење со вбризгување, термоформирање или 3D печатење.

Предности од користењето на систем за сушење со кристализација на PLA
1. Подобрена отпорност на топлина
Кристализираната PLA може да издржи повисоки температури на обработка, што ја прави посоодветна за лиење со инјектирање и апликации на висока температура.
2. Намалени дефекти во обработката
Со елиминирање на вишокот влага, системот спречува формирање меурчиња, искривување и механички дефекти за време на производството.
3. Подобрени механички својства
Кристализираната и правилно сушена PLA покажува подобра цврстина, издржливост и отпорност на деформација.
4. Побрза производствена ефикасност
Со истовремена кристализација и сушење, производителите можат поефикасно да ја обработуваат PLA, намалувајќи го отпадот од материјал и времето на застој.

Заклучок
Системот за сушење со кристализација на PLA е неопходен за оптимизирање на перформансите, издржливоста и обработливоста на PLA материјалите. Со внимателно контролирање на кристализацијата и отстранувањето на влагата, овој систем обезбедува висококвалитетни резултати во различни производствени апликации. Разбирањето на тоа како функционира им овозможува на производителите да ја максимизираат ефикасноста и конзистентноста на производот, правејќи го PLA поразновиден и посигурен биополимер за индустриска употреба.

За повеќе информации и стручни совети, посетете ја нашата веб-страница наhttps://www.ld-machinery.com/за да дознаете повеќе за нашите производи и решенија.